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福建廈門 不銹鋼型材 不銹鋼槽鋼 角鋼 工字鋼 C型鋼本次年修，該廠檢修車間電氣維修班承擔(dān)了35千瓦高壓柜緊固清掃、中壓水站變頻柜改造、電容柜安裝、UF軋機風(fēng)機電纜敷設(shè)及液壓站電機更換等40多個年修項目。按照節(jié)點，該班組當(dāng)天的工作是UF軋機風(fēng)機電纜敷設(shè)，敷設(shè)不同規(guī)格的電纜總長度為300余米，其中粗的電纜有碗口般粗，60余米長的電纜總重超過1噸，像一條巨龍。在不用吊運設(shè)備的情況下，要將電纜從備件區(qū)運至精軋區(qū)，擺放到地下電纜隧道內(nèi)的電纜橋架上，相比起其他年修項目，不管是在人員組織上，還是施工環(huán)境上，電纜敷設(shè)任務(wù)更為艱巨。為順利完成敷設(shè)任務(wù)，該車間超前謀劃、提前部署、專人指揮，當(dāng)天一早就組織30多名職工趕赴現(xiàn)場，每人間隔2.5米，排成一列長隊，在響亮的口號聲中，大伙扛起電纜向目的地挺進。半小時后，電纜順利運至精軋區(qū)。按敷設(shè)要求，所有電纜要穿過空間狹小的電纜橋架。面對困難，為提高施工效率，該班組大班長王世華當(dāng)即兵分兩路，他帶領(lǐng)一部分職工在電纜隧道負(fù)責(zé)牽引電纜，剩余人員在地面負(fù)責(zé)搬運。為了趕工期，大伙顧不上休息，打開頭燈，根據(jù)橋架的位置一字排開，喊著號子，地上地下密切協(xié)同，一點一點拖動電纜。隧道內(nèi)空間又小又暗，極不方便開展工作，每挪動幾米，大伙不得不停下來歇口氣再接著干……數(shù)小時后，當(dāng)一條電纜被放置到位時，大伙疲倦的臉上都露出了欣慰的笑容。




福建廈門不銹鋼型材吉林建龍吉林建龍多年來堅持體系化，精細(xì)化管理的發(fā)展理念，形成穩(wěn)產(chǎn)提產(chǎn)、動態(tài)經(jīng)營、智慧制造三位一體的生產(chǎn)經(jīng)營體系；智慧制造在生產(chǎn)方面促進企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)提產(chǎn)，在經(jīng)營方面提供的數(shù)據(jù)支撐，為企業(yè)經(jīng)營決策提供指導(dǎo)依據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)效益化。吉林建龍智慧制造的推進目標(biāo)是打造智慧工廠。一是裝備智能化，即從智能儀表應(yīng)用、變頻驅(qū)動改造、圖像視頻分析等方面進行基礎(chǔ)建設(shè)。二是生產(chǎn)自動化，即優(yōu)化工序自動控制，開發(fā)智能管理工具及系統(tǒng)，生產(chǎn)效率。三是管理信息化，即通過EMS及ERP固化管理成果，內(nèi)部資源的有效管理。四是決策數(shù)字化，即建設(shè)智能和專業(yè)平臺，將暗數(shù)據(jù)點亮，支撐數(shù)據(jù)化決策。其在智慧制造方面的推進思路包括四個方面：一是頂層設(shè)計，管理先行——推行體系化、系統(tǒng)化管理思路，用體系固化管理；6層信息化頂層架構(gòu)設(shè)計，全過程智能規(guī)劃，支撐管理決策。




福建廈門不銹鋼型材實時觀察高溫段耐材使用情況，同時通過對回轉(zhuǎn)窯原系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行采集、比對、分析，并按照設(shè)定風(fēng)煤配比自行調(diào)整風(fēng)量與煤氣的使用量，既減少崗位工頻繁調(diào)整操作，又對煤氣用量及充分燃燒進行了優(yōu)化，使其更加、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。熱成像技術(shù)的成功應(yīng)用，可謂給生產(chǎn)線安上了“火眼金睛”。為讓設(shè)備更智能、生產(chǎn)更智慧，沙鋼積極探索圖像數(shù)據(jù)智慧化運用。在原料燒結(jié)廠，國內(nèi)進的自動化造球系統(tǒng)“如魚得水”，該系統(tǒng)借助視頻技術(shù)與計算機圖形處理技術(shù)，可自動分析計算生球直徑與分布情況并形成實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)造球數(shù)據(jù)共享、生產(chǎn)聯(lián)動，有效降低人工調(diào)整的偶然性，提高粒徑分析的準(zhǔn)確度，從而進一步提高生產(chǎn)效率。作為鋼鐵生產(chǎn)的主要原料，廢鋼的規(guī)范化、科學(xué)化的采購、加工、判級一直是長期困擾鋼鐵行業(yè)的一大難題，這也是多年來沙鋼重點關(guān)注且下定決心要解決的課題。今年七月份，沙鋼啟動廢鋼智能定級系統(tǒng)項目，預(yù)計將于2022年正式上線。
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