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以下是:福建三明繞筋機(jī)-鋼筋鐓粗機(jī)一站式采購(gòu)的圖文介紹


1)受拉區(qū)不宜大于50%;受壓區(qū)不受限制;2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。式中l(wèi)a縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度,按9-2-1-2條確定;2)構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋,當(dāng)采用搭接連接時(shí),其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。(3)在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤(pán)和盤(pán)同步運(yùn)動(dòng),將盤(pán)筋并排連續(xù)繞幾圈;之后與主筋 焊接牢固正式焊接:固定盤(pán)和盤(pán)同步運(yùn)動(dòng),盤(pán)同時(shí)向向前偏,這個(gè)樣子盤(pán)筋自動(dòng)纏繞在主筋上,同時(shí) 進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
 
鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用
 
需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
  鋼筋籠繞筋機(jī)主要參數(shù):



灌注樁鋼筋籠制作規(guī)范:

①鋼筋加工機(jī)械安裝和使用必須執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程。

②焊接作業(yè)人員必須持證上崗,焊接時(shí)應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼睛等勞動(dòng)保護(hù)用品。

③施工所用氣瓶(氧氣、乙炔)的存放必須符合規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米,與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時(shí),主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑,鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空,鋼筋籠下端整齊,加強(qiáng)箍筋全部封住不漏頭,以使混凝土導(dǎo)管順利升降,防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。

⑤鋼筋籠加工過(guò)程中,不得隨意出現(xiàn)拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前應(yīng)檢查滾動(dòng)方向是否有人,防止人員砸傷。

⑥鋼筋籠吊裝過(guò)程中,必須有專(zhuān)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,起重臂下不得有人停留或行走。不得對(duì)鋼筋籠進(jìn)行斜拉、斜吊。

⑦制定消防制度、消防操作規(guī)程;實(shí)行防火責(zé)任制,確定崗位消防責(zé)任人;對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育;組織防火檢查,及時(shí)火災(zāi)隱患;按照 有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防標(biāo)志,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。




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主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多,工人粗心點(diǎn)就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是個(gè)問(wèn)題,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大電流追求快速度。項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽,電焊,班組長(zhǎng)要負(fù)起責(zé)任來(lái)。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝,為了工效,節(jié)省成本,我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新:套筒螺紋連接法。施工方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比,但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費(fèi)較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算(計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用)。如果熟練,制作中控制的好,套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的。根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測(cè)算,采用套筒成本還是節(jié)省的。根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo),還是對(duì)焊比較劃算。
切絲頭和加工長(zhǎng)度、鋼筋端頭要切平,這些是制作工藝要點(diǎn)。采用套筒時(shí)要切平鋼筋頭有點(diǎn)費(fèi)工,對(duì)中要先對(duì)好,接口的主筋要標(biāo)號(hào),便于套筒連接,可在主筋標(biāo)上號(hào),防止一頭少一頭多。制作的時(shí)候先對(duì)好(要求場(chǎng)地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時(shí)間。




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