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以下是:江蘇揚州精密管【凹型鋼管】匠心打造的圖文介紹
江蘇揚州精密管幾何尺寸及外形檢查方法：
1、江蘇揚州精密管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄；
2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出較大點、小點；
3、江蘇揚州精密管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長；
4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度；
5、無縫管精密管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
江蘇揚州精密管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
江蘇揚州精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。
正火是將江蘇揚州精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將江蘇揚州精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。
為了降低江蘇揚州精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：江蘇揚州精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：
江蘇揚州精密管的種類：
江蘇揚州精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；
江蘇揚州精密管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；
江蘇揚州精密管按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等；
江蘇揚州精密管按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
江蘇揚州精密管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。
江蘇揚州精密管工藝性能的檢測方法：
①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)；
L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08；
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