鑿井井架為桁架空間結(jié)構(gòu)，角柱、支撐桿與斜撐均選用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，天輪平臺(tái)的中間梁采用雙梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用該結(jié)構(gòu)后更有利于天輪的布置，從而減輕了天輪平臺(tái)的重量，整體承載強(qiáng)度高，可多次重復(fù)使用，構(gòu)件重量輕，安裝、拆卸和運(yùn)輸方便。根據(jù)井架高度、天輪平臺(tái)尺寸及其適用的井筒直徑、井筒深度等條件，亭式鋼管井架共有八個(gè)規(guī)格，其編號(hào)為I、II、III、IV、新IV和V型等，分別適用于井深200、400、600、800及1100m。選擇鑿井井架的原則是：能夠地承擔(dān)施工荷載；保證足夠的過卷高度；角柱跨距和天輪平臺(tái)尺寸應(yīng)滿足井口施工材料、設(shè)備運(yùn)輸，掘進(jìn)除渣設(shè)備懸吊天輪布置的需要。鶴壁萬豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。

鑿井井架是在鉆井或修井過程中，用于安放天車，暴掛游車、大鉤、吊環(huán)、吊卡等機(jī)具，以及起下、存放鉆桿、油管及抽油桿的裝置。井架是由主體、天車臺(tái)、天車架、二層臺(tái)、立管平臺(tái)和工作梯組成的。鉆機(jī)井架按整體結(jié)構(gòu)形式的主要特征可分為塔形井架，前開口井架，A型開架和桅形井架四種基本類型詞條詳細(xì)介紹了非架的組成，特點(diǎn) 型號(hào) 分類 用途 非架載荷井架基本參數(shù)等。 鑿井井架基礎(chǔ)開挖(1)開挖范圍由于現(xiàn)場地形東高西低，井架靠東側(cè)兩個(gè)基礎(chǔ)位置高干設(shè)計(jì)場地標(biāo)高，場地提前已經(jīng)進(jìn)行挖填方外理，開挖后的基礎(chǔ)位巖石為強(qiáng)風(fēng)化角礫巖，而靠西側(cè)兩個(gè)基礎(chǔ)上部位干，主要由碎石，粘性十組成的松散巖類。故在開挖時(shí)東側(cè)兩個(gè)基礎(chǔ)可按設(shè)計(jì)開挖西邊兩個(gè)基礎(chǔ)為防止開挖過程中周圍土石滾落，基礎(chǔ)上部可根據(jù)現(xiàn)場邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行放坡。(2)開挖方式基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械挖掘?yàn)橹?，人工挖掘，刷坡為輔。開挖配備采用EX300挖掘機(jī)一臺(tái)，Z50裝載機(jī)輔助裝車，排矸車進(jìn)行運(yùn)輸，挖出的土石方運(yùn)至業(yè)主指定位置，開挖方式采用后退式，由前至后一次挖夠深度，如果現(xiàn)場巖石堅(jiān)硬挖掘困難時(shí)，可采用挖掘機(jī)破碎錘刷掘，必要時(shí)放震動(dòng)炮處理。（3）開挖技術(shù)要求①開挖前用白灰灑出基礎(chǔ)邊線、中線，明確開挖位置及深度，并在施工中隨時(shí)檢查。②開挖坡度要準(zhǔn)確，不得亂挖、超挖。③開挖后要經(jīng)常觀查基礎(chǔ)邊坡變形情況,必要時(shí)采用打入鋼管、護(hù)板、鋼筋網(wǎng)對邊坡進(jìn)行防護(hù)。④開挖后及時(shí)測量規(guī)格尺寸，并對基礎(chǔ)進(jìn)行修整?；炷翝仓┕こ绦?基礎(chǔ)開挖→找線→修整基礎(chǔ)→支設(shè)基礎(chǔ)底座模板→澆筑基礎(chǔ)底座混凝土→支設(shè)基礎(chǔ)模板→支設(shè)、固定預(yù)埋管→檢查預(yù)埋管尺寸→澆筑混凝土→拆模一灑水養(yǎng)護(hù)。

鑿井井架 立井鑿井鋼井架系列主要采用鋼管、型 鋼等焊接或螺栓連接而成，可滿足井井3 . 5 - 1 1m，井深2 0 0 - 1 0 0 0m的立井井筒施工及其 工藝要求，在滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的同 時(shí)，做到機(jī)構(gòu)合理，加工制造容易，運(yùn)輸、 安裝、拆卸方便等。 ?1、節(jié)約能源變頻器控制電機(jī)與傳統(tǒng)控制的電機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀，即可節(jié)電48.8%2、運(yùn)行成本降低傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本； ? 2、其中能源成本大約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動(dòng)后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低； ? 3、提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量； ? 4、延長電機(jī)的使用壽命變頻器從0HZ起動(dòng)電機(jī)，它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調(diào)整，從而減少起動(dòng)時(shí)對電機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使電機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到低程度； ? 5、低了電機(jī)的噪音根據(jù)電機(jī)的工況要求，安裝變頻調(diào)速后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音。