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中央除塵系統(tǒng)用于有排塵要求的設備所產生灰塵的集中處理。根據(jù)設備的排列設計個分支吸塵風道**匯入總風道。進入除塵箱集中處理使氣塵分離,氣塵分離后,灰塵進入集塵箱,清潔空氣回排車間。以保持車間溫濕度穩(wěn)定。
中央除塵系統(tǒng)由除塵箱。主機。吸塵管道系統(tǒng)。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)等組成。
被氣流吸入儲存箱的灰塵,再經過除塵箱布袋或濾芯外表面時?;覊m被阻擋在布袋或濾芯的外表面。達到汽車分離的目的。每隔一定的時間。安裝于布袋或濾芯出口的高壓氣體管道會在電磁脈沖的控制下。向布袋或濾芯內釋放一次高壓氣體。迫使布袋和濾芯進行瞬時膨脹及收縮,震落布袋和濾芯外表面的灰塵。達到定時清灰的目的。以保證不帶換濾芯的透氣性能。震落的灰塵在重力作用下落入集塵箱內。
除塵箱是中央除塵系統(tǒng)的氣層分離中心。它的進風口與主風筒連接。出風口與主機連接。出塵箱分布袋除塵和濾芯除塵兩種。是實現(xiàn)氣塵分離的組部件。主機一般為4到72型離心風機。為除塵箱提供風力。根據(jù)風量可以設計為單主機和多主機除塵箱。
吸塵器管道系統(tǒng)根據(jù)車間設備排列情況設計及布局??梢栽O計為二級或多級管道系統(tǒng)。電動風門一般設計在分支管道末端。火情監(jiān)測報警和噴淋滅火系統(tǒng)的監(jiān)測器和噴淋頭安裝在管道內部一定的部位。自動控制系統(tǒng)安裝在同一個電控柜中。實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的智能化控制。




中央除塵設備特點如下:

使用簡便:無需再搬運笨重的除塵設備。

性能:較之移動除塵設備,強達4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生:灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng),吸入過濾容器。

省時省力:由于效力強了5倍,并且無需搬來搬去,清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設備先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。自動控制,并可根據(jù)用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高,除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設備小??刂萍夹g先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能




性能特點:

采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構,因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵設備本體內不設置傳動部件,使其維修工作減至少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵設備需經常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費。除塵效率高。

模塊式組合,大小可以隨意選擇。

可以擴大原有組合,增加除塵機組,而不需要對原有設備進行太多的改動。




脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風機作用下,通過風管收集進入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進入中箱體下部,在擋風板形成預分離室內,粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進入袋內,并經過袋口和上箱體及風機再排出。

   清灰則由設置定時控制儀發(fā)出號,令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出。

 

 脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點 

優(yōu)點:

  ⑴除塵效率高,除塵效率高;

  ⑵處理的粉塵可回收處理;

  ⑶可根據(jù)設計風量,設定除塵的外形尺寸;

  ⑷自動化程度高;

缺點:

  ⑴設備阻力大,消耗動能大;

  ⑵不能處理易潮解、黏性強、濕氣重的粉塵。

 

適用范圍:

  主要適用于:木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領域的粉塵凈化。

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