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螺旋管表面處理方法:
1、清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。




焊接工藝:從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無(wú)法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
強(qiáng)度特點(diǎn)管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。


螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特性做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較:材料的冶金性能:直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn),具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線(xiàn)鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺(tái)架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來(lái)達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級(jí)和低溫韌性,從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠(chǎng)基本沒(méi)有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級(jí)的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說(shuō)明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線(xiàn)方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線(xiàn)方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。



因管線(xiàn)的承載壓力日益增高,使用條件日益苛刻,并且要盡量延長(zhǎng)管線(xiàn)的使用壽命,所以螺旋焊管的主要發(fā)展方向是:
(1)生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
(2)設(shè)計(jì)生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強(qiáng)度比同厚度的單層管高,且不會(huì)出現(xiàn)脆性破壞;
(3)開(kāi)發(fā)新鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強(qiáng)韌性和焊接性能;
(4)大力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長(zhǎng)使用壽命,且可改善內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費(fèi)用。
螺旋焊管在輸送燃?xì)猓\(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的作用。隨著國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè),大變形管線(xiàn)鋼、高強(qiáng)度級(jí)別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和較大的市場(chǎng)需求,而國(guó)內(nèi)企業(yè)在開(kāi)發(fā)該系列產(chǎn)品方面進(jìn)度比較緩慢,應(yīng)盡快開(kāi)發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線(xiàn)鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場(chǎng)用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎螺旋焊管。




鋼興鋼管 (湖北省分公司)是集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、推廣、服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工企業(yè)。技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全,具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。主要產(chǎn)品有: 合金管,本公司位于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū)。經(jīng)多年的生產(chǎn)實(shí)踐已形成完整的系列產(chǎn)品,并在國(guó)內(nèi)建立了廣泛的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品質(zhì)量在同類(lèi)企業(yè)處于先進(jìn)水平。我公司堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,信譽(yù)至上”的宗旨。竭誠(chéng)為廣大用戶(hù)服務(wù)。我公司愿與各界朋友真誠(chéng)合作,共同發(fā)展。



螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預(yù)卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對(duì)等多道工序過(guò)程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對(duì)于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接組對(duì)時(shí)的組對(duì)精度。
對(duì)輸送介質(zhì)流動(dòng)特性的影響?
輸送管線(xiàn)中的壓降和管子的長(zhǎng)度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測(cè)定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長(zhǎng)的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。




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