防撞護(hù)欄施工教學(xué) 防撞護(hù)欄施工方案1. 電化學(xué)拋光其長處是鏡面光澤堅(jiān)持長,技術(shù)安穩(wěn),污染少,成本低,防腐性好. 其缺陷是防污染性高,加工設(shè)備一次性出資大,雜亂件要工裝,輔佐電極,大量生產(chǎn)還需求降溫設(shè)備. 比較適合批量生產(chǎn),首要應(yīng)用于商品,出口商品,其加工技術(shù)安穩(wěn),操作簡單。不銹鋼橋梁欄桿2. 化學(xué)拋光.其長處是加工設(shè)備出資少,雜亂件能拋,速度快,效率高,防腐性好. 其缺陷是光亮度差,有氣體溢出,需求通風(fēng)設(shè)備,加溫艱難. 合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度請求不高的商品.3. 機(jī)械拋光.不銹鋼樓梯扶手所用的常見的方法。其長處是加工后零件的整平性好,光亮度高. 其缺陷是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)峻,并且雜亂零件無法加工,并且其光澤不能共同,光澤堅(jiān)持時(shí)間不長,發(fā)悶,生銹. 比較合適加工簡略件,中,小商品. 對(duì)普通不銹鋼扶手而言，機(jī)械輔佐，手藝打磨拋光即可。1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差1MM。2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長度。2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。

　　不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化方式根據(jù)操作方式不同，不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法。一、浸漬法。不銹鋼復(fù)合管、彎頭、小件等適用該法．且處理效果。 　　不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，主要成分由、緩蝕劑、劑等按一定比例組成，不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化膏有具體的檢驗(yàn)規(guī)則，手工操作，適合現(xiàn)場施工，對(duì)不銹鋼復(fù)合管焊縫處理、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。 　　不銹鋼復(fù)合管防銹酸洗鈍化的前處理：不銹鋼復(fù)合管表面如存在油脂等污物，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗。另外對(duì)于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達(dá)到要求。 　　不銹鋼復(fù)合管的生銹及鈍化防銹不銹鋼復(fù)合管的防銹原理不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316LW(Cr)=16.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼復(fù)合管的表面迅?。