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鋼興鋼管(江西省分公司)主要從事 合金管，公司坐落于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū)，公司技術(shù)雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，公司建立以來一直秉持“以人為本，勇于創(chuàng)新，追求卓越，互利共贏”的企業(yè)理念。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，實(shí)行員工參與的質(zhì)量管理方針，對于產(chǎn)品的制造，我們不會僅以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標(biāo)準(zhǔn)，向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。



機(jī)械擴(kuò)徑埋弧焊直縫鋼管變形過程
  根據(jù)鋼管機(jī)械擴(kuò)徑過程的不同階段，整個(gè)變形過程可以分為以彈性變形為主的整圓，塑性變形為主的擴(kuò)脹變形和卸載回彈3個(gè)主要階段。
  1、整圓：鋼管在擴(kuò)徑前經(jīng)過成形、焊接等多道工序，其截面形狀大多為近似橢圓，還存在一定的直線段和棱角。整圓就是將鋼管截面由近似橢圓變成圓。
  管壁在擴(kuò)徑頭作用下，發(fā)生彎曲變形，隨著擴(kuò)徑頭的不斷徑向擴(kuò)脹，橢圓長軸不斷縮短，短軸不斷伸長，終擴(kuò)徑頭與鋼管內(nèi)壁完全貼合。這個(gè)階段鋼管的變形主要為彈性變形，只有形狀變化。
  2、擴(kuò)脹變形：鋼管在擴(kuò)徑頭作用下，直徑不斷擴(kuò)大，管壁不斷減薄。開始時(shí)，鋼管處于彈性變形階段，當(dāng)管體的應(yīng)力達(dá)到管材屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼管便進(jìn)入塑性變形階段，發(fā)生變形。
  3、卸載回彈：擴(kuò)徑頭回撤，鋼管變形有一定的彈性回復(fù)。




對大直徑、高輸送壓力、長距離輸送鋼管來說，焊接工藝非常關(guān)鍵。從生產(chǎn)工藝上來分，焊接鋼管主要分為電阻焊(Electric Resistance Welding，ERV)管、螺旋埋弧焊(Spirally Submerged Arc Welding，SSAW)管和直縫雙面埋弧焊(Longitudinally Submerged Arc Welding，LSAW)管。雖然ERW發(fā)展很快，但仍然屬于中小直徑的焊管，例如日本的Φ610mm、Φ660mm ERW生產(chǎn)線，我國2006年在大慶建成的Φ660 mm ERW生產(chǎn)線。目前大直徑焊管仍然要由SSAW和LSAW工藝生產(chǎn)，但是螺旋縫埋弧焊管在工藝上存在一定缺陷。



       直縫焊管的成型質(zhì)量的控制：
   將管坯彎曲成管筒狀，當(dāng)前端形成圓形時(shí)，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí)，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們在制定成型工藝時(shí)，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在成型過程中產(chǎn)生小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形。




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