不銹鋼角鋼在熱處理過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，下面是介紹，希望大家能有所幫助：
一、過(guò)熱現(xiàn)象
熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳：有過(guò)熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

對(duì)六角鋼進(jìn)行冷拔工藝可以提高它的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)還能提高抗壓強(qiáng)度，但這種冷加工方式付出的代價(jià)則是，要犧牲鋼材的變形能力，這樣就能夠提高強(qiáng)度和硬度了。由于熔化速率高所以存在礦物質(zhì)成分的焊劑以及通常需要連續(xù)操作，藥芯焊絲不可避免地比手工電弧焊和實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊產(chǎn)生更多的顆粒性煙塵，雖然這些顆粒大部分可以看作為具有相當(dāng)強(qiáng)惰性的灰塵。部分焊絲和焊劑中的成分會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)，含鉻焊絲中產(chǎn)生的六價(jià)鉻以及一些自保護(hù)焊絲中產(chǎn)生的鋇的化合物就是需要重點(diǎn)關(guān)注的了。            

屈服點(diǎn)（可屈服強(qiáng)度）                  
在拉伸機(jī)的位力下，試樣被位長(zhǎng)，在開(kāi)始時(shí)試樣的伸長(zhǎng)和拉力成正比，當(dāng)拉力取消后試樣仍收縮到原來(lái)尺寸，試樣的這種變形叫做彈性變形。在拉力不斷加大后試樣繼續(xù)被伸長(zhǎng)，但外力取消后試樣卻不再收縮到原來(lái)長(zhǎng)度，這種變形收叫做塑性變形。由彈性變形點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃蔚臅r(shí)候，叫做屈服點(diǎn)，其代表符號(hào)是σb，單位是MPa或N/平方毫米。