防腐螺旋焊管：針對(duì)以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機(jī)械滾纏，并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn)，內(nèi)涂層沒(méi)有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。
受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
南恩物資(保定市分公司)堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)以信譽(yù)求發(fā)展，以低廉的價(jià)格優(yōu)質(zhì)的 槽鋼產(chǎn)品贏得客戶(hù)”為宗旨，。我們以“優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)格、熱情的服務(wù)”贏得了新老客戶(hù)的信賴(lài)和支持，在業(yè)界樹(shù)立起良好的信譽(yù)和口碑。 本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 槽鋼等。公司也加強(qiáng)了與國(guó)內(nèi)各大廠進(jìn)一步的合作，努力在把握質(zhì)量求生存下功夫，從保證資源、穩(wěn)定客戶(hù)上求發(fā)展。
重慶南恩球墨鑄鐵管廠
簡(jiǎn)稱(chēng)為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來(lái)水的輸送，是自來(lái)水管道理想的選擇用料，另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材。
另外，可根據(jù)用戶(hù)的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環(huán)氧樹(shù)脂涂層，預(yù)裝隔熱層等,內(nèi)涂層:水泥砂漿內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+封面涂層。
2. 硅
球墨鑄鐵管硅對(duì)韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數(shù)量,提高韌性和塑性,同時(shí)又固溶強(qiáng)化鐵素體基體,增加強(qiáng)度和硬度。當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)5%以上時(shí),沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應(yīng)超過(guò)2.7%。因此,在碳當(dāng)量確定的條件下,應(yīng)盡量采取高碳低硅方案,這對(duì)提高韌性有利。
3. 磷
磷是鑄鐵中的常存元素,它對(duì)球墨鑄鐵的機(jī)械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對(duì)待。其主要原因是共晶團(tuán)晶界產(chǎn)生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團(tuán)邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學(xué)性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)每增加0.01%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度升高4.0～4.5℃。當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.16%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵時(shí),含磷量應(yīng)盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.1%。熱力學(xué)表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產(chǎn)球墨鑄鐵就采用低磷生鐵
良好的抗震性和耐腐蝕性,操作簡(jiǎn)單，安裝易掌握,改善勞動(dòng)條件，是一種比較好的接口形式，另外，可根據(jù)用戶(hù)的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆。
而使得鎂，稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā),鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來(lái)水供應(yīng)，需建立眾多的自來(lái)水管網(wǎng)，鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。
適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,3，連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,4，排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件，同時(shí)也是各自來(lái)水公司及廣大代理商的品牌，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來(lái)水供應(yīng)。
生產(chǎn)與管理：
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)的優(yōu)勢(shì)。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備，如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn)，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿(mǎn)足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢(shì)比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備，其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來(lái)生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難，極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。
質(zhì)量保證：按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長(zhǎng)度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分：焊接接頭拉伸試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、、酸蝕檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)而直縫焊管沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線(xiàn)連續(xù)檢驗(yàn)方式來(lái)保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)機(jī)率增加，甚至影響將來(lái)管線(xiàn)運(yùn)行的整體工作可靠性。