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堆焊耐磨板的使用性能
磨料磨損它是指物體表面與硬質(zhì)顆粒或硬質(zhì)凸出物（包括硬金屬）相互摩擦引起表面材料損失的現(xiàn)象，磨料磨損是常見的，同時也是危害為嚴(yán)重的磨損形式。磨料磨損按照應(yīng)力狀態(tài)不同，可以分為三類：
①低應(yīng)力磨料磨損
它是固態(tài)磨料以某種速度，自由地與接觸的金屬表面做相對運動。這種磨損作用在磨料上的應(yīng)力較低，對零件表面的沖擊力小。常見的低應(yīng)力磨料磨損如推土機鏟刃、犁鏵等，人們也把含有磨料的液體或氣體流沖擊金屬表面引起的磨損歸為低應(yīng)力磨料磨損，如泥漿泵葉輪，粉塵排除設(shè)備等。這一類磨損對堆焊材料的沖擊韌性要求低，要求堆焊層有高的耐磨性和硬度，高鉻合金鑄鐵和一些硬脆的馬氏體合金鑄鐵材料常被用于這類磨損中。
②高應(yīng)力磨料磨損
它的兩個零件間有磨料，并且有很大壓力作用下產(chǎn)生的磨損。磨料和接觸點之間的應(yīng)力很大，使磨料被碾碎，并引起零件表面被劃傷且硬脆相的脫落。如挖掘機的鏈條、鏈輪等。這種磨損對沖擊韌性要求不是很高，要求堆焊金屬有高的抗壓強度和硬度。所以碳化鎢、高碳鋼和合金白口鑄鐵常用在該類磨損中。
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耐磨板的使用性能
耐蝕性金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞和失效現(xiàn)象稱為金屬的腐蝕。腐蝕按照機理上分有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，化學(xué)腐蝕是金屬直接與介質(zhì)發(fā)生作用而形成的，電化學(xué)腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產(chǎn)生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類堆焊的主要任務(wù)。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。
.耐高溫性
金屬高溫下工作，因氧化而形成破壞；高溫長期工作因蠕變而形成破壞，組織因回火或相變而軟化，反復(fù)加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能，應(yīng)相應(yīng)提高材料的抗氧化性、蠕變強度、熱強度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。
耐磨百板有2個標(biāo)準(zhǔn)系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。普通耐磨性鋼板：度該系問列鋼板 生產(chǎn)厚度高達100mm，并能保證硬度。同時，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以答此降低運營綜合成本。再不更多的犧牲專焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，代表的鋼號有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在 （-40度以下的韌性）和強沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級四個牌號?？珊附有詫俑咪摪澹涸撓盗袖摪?，為滿足嚴(yán)酷焊接條件下（無法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號有WNM360L。
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