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以下是:山東鋼筋籠繞筋機信息的圖文介紹


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整機采用先進的模塊化設計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉運方便。關鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設備故障率,使用成本。鋼筋籠繞筋機對場地適應性強,可根據(jù)場地大小鋼筋籠長度合理布置設備。承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成,配置自動上料機構,大大緩解了勞動強度。無錫鋼筋籠繞筋機實在好用鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢。確實,隨著現(xiàn)代化施工規(guī)范不時進步,文化施工規(guī)范不時增強,人們關于現(xiàn)代化的施工消費設備及施工消費理念的需求愈加迫切。山東鋼筋籠繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用鋼筋籠箍筋繞絲機好用的設備據(jù)說明,大橋主拱架設是整座橋梁建設中高,難度大的環(huán)節(jié),稍有不慎極易造成。除此以外,大橋橋位高,目前拱頂高點距離水面200米。而且橋址處每年四季常遇六級以上大風,經(jīng)過多輪驗證,項目部終制定了主拱安裝采用纜索吊機吊裝+大懸臂扣掛的施工。形象來說,則成為是先在大橋兩岸搭建具備比方是懸索橋主塔和錨碇結構的纜索吊機,再利用纜索吊機一邊架拱一邊掛索,隨后實施主拱大懸臂結構的固定,終合龍形成拱




施工準備
鋼筋已到達現(xiàn)場,其品種、級別和規(guī)格符合設計要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告,現(xiàn)場質檢員已按要求進行外觀檢查,并進行力學抽檢。
每批鋼筋應由同一牌號,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,并不得大于60t。
檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上截取1組試樣,每組試樣各制試件,分別做拉伸(含抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗,當試樣中有1個試驗項目不符合要求時,應另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。當仍有1根試件不合格時,則該批鋼筋應判為不合格。
對進場鋼筋




5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調直機構,把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉動前移,通過控制臺設定好的轉速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構,可選擇自動手,也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當 節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除 節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

卸籠

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