要注意噴的工作狀態(tài)是否正常，因?yàn)槟壳凹由皟?nèi)襯用的噴頭是簡(jiǎn)易的，只有催化劑、氣管、管線三者混合，且混合不是很好，也經(jīng)常易堵，造成不穩(wěn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的控制。是在環(huán)境溫度突降情況下，易造成不固或局部不固現(xiàn)象，這也是混合不好造成的。
  內(nèi)襯做好后要加強(qiáng)檢查。2、夾砂管道的生產(chǎn)節(jié)奏一般比較快，為避免擠皺，可根據(jù)的型 、的大小及模具的數(shù)量等因素，適當(dāng)在承插口兩頭多加厚1-3層針織氈。注意一定要分兩次加厚，避免出現(xiàn)缺膠及氣泡趕不盡等現(xiàn)象。
  對(duì)于如P61F-968等固化強(qiáng)度來(lái)的慢的一定要充分固化后再纏繞，盡量多加熱烘烤。二、內(nèi)結(jié)構(gòu)層制作時(shí)注意，排紗精度和纏繞紗含膠量及纏繞的張力控制很重要。另外，在氣溫較高，內(nèi)結(jié)構(gòu)層較薄，如只有一個(gè)環(huán)向或一個(gè)螺旋和一個(gè)環(huán)向時(shí)，若加砂時(shí)淋膠量不足，容易將內(nèi)結(jié)構(gòu)層的有加砂層，就形成內(nèi)環(huán)向，內(nèi)螺旋架空。
  所以此時(shí)必須控制好含膠量，并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用填平。三、加砂層制作工序要領(lǐng)。首先，平時(shí)要注意積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，熟悉掌握各臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)，在機(jī)中輸入相應(yīng)的紗層厚度，再選擇合適的轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)好加砂的高度，以及淋膠的位置、輸送帶的角度。

頂管沿線座。頂管工作坑和接收坑均設(shè)置在檢查井位置。每個(gè)頂管工作坑可向兩個(gè)方向。頂坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)為鉆孔灌注樁，止水結(jié)構(gòu)為水泥攪拌樁。管b確保頂管進(jìn)出洞時(shí)周圍a做好基坑支護(hù)和封閉的止水帷幕。b確保頂管進(jìn)出洞時(shí)周圍土體的，在管道進(jìn)坑和出坑處施做雙層止水帷幕或注漿加固洞口土體。
  c頂管機(jī)外壁與工作坑洞圈之間設(shè)置洞口止水裝置，玻璃鋼夾砂管防止施工時(shí)泥水滲入工作坑。d在出洞口前事先將洞口周圍的灌注樁連接成為整體，防止頂管出洞時(shí)洞口上方灌注樁下落。這里值得注意的問(wèn)題是：(1)沉井洞口止水圈一定要具有堅(jiān)固性，頂管不能出現(xiàn)漏漿的情況，要不然挖掘面會(huì)失去重心。
  (2)大口徑玻璃鋼夾砂管機(jī)械頂管而言，需要設(shè)置相應(yīng)的中繼站，而且還可以在較長(zhǎng)的距離開(kāi)展作業(yè)，在某種程度上節(jié)約了資金。由專職測(cè)量人員檢查激光儀系統(tǒng)，查看其測(cè)量誤差是否在允許范圍之內(nèi)。否則，立即送回儀檢中心校正。
  前的檢查。工作井設(shè)備安裝完畢，必須按照操作規(guī)程進(jìn)行檢查。檢查動(dòng)力電纜、 電纜、視頻/音頻線、進(jìn)排泥管線、電磁閥門，液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)等等。確認(rèn)各系統(tǒng)連接正常并處于良好狀態(tài)，即可開(kāi)動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
  由專職測(cè)量人員檢查激光儀系統(tǒng)，查看其測(cè)量誤差是否在允許范圍之內(nèi)。否則，立即送回儀檢中心校正。校測(cè)機(jī)頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可機(jī)頭，然后安放管節(jié)，處理好接頭，土體的-玻璃鋼夾砂再次測(cè)量標(biāo)高，玻璃鋼夾砂管核定無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行試頂。