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以下是:江蘇常州數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)深受信賴的圖文介紹



江蘇常州鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、江蘇常州附近箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、江蘇常州附近圓盤、江蘇常州附近放線器、江蘇常州附近軌道、江蘇常州附近行走輪、江蘇常州附近電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、江蘇常州附近小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在江蘇常州鋼筋籠繞筋機(jī)上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(常州市分公司)專業(yè)經(jīng)營 小導(dǎo)管尖頭機(jī)20余年。公司理念:用心經(jīng)營,讓生活更美好。在售主營商品有: 小導(dǎo)管尖頭機(jī)。 歡迎全國各地朋友洽談合作,全國各地支持廠家直發(fā),節(jié)約了大量的運(yùn)輸成本,真正實(shí)現(xiàn)了互利共贏,量大物流免費(fèi)送貨上門。



由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3江蘇常州鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn))三。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、江蘇常州當(dāng)?shù)赜|摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、江蘇常州當(dāng)?shù)匦凶咚俣染鶠闊o級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。




鋼筋籠全長9米時(shí)一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,在前端外套入一個(gè)過渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍,當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí),用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。江蘇常州鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí),骨架中間加焊1、江蘇常州當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍?;蛑苯又虚g開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺架;若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、江蘇常州當(dāng)?shù)毓拷睿退俎D(zhuǎn)動膠輥,抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。




在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、江蘇常州附近矯直、江蘇常州附近強(qiáng)化冷拉延伸、江蘇常州附近彎曲成型、江蘇常州附近滾焊成型、江蘇常州附近鋼筋的連接、江蘇常州附近焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動江蘇常州鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、江蘇常州附近統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí),全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

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