組合扳手一個(gè)，切線平板牙一副，采用螺紋鋼車絲機(jī)制作出來(lái)的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來(lái)的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型螺紋鋼車絲機(jī)在套絲的過(guò)程中，它的圓鋼是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(zhǎng)的圓鋼也可以制作螺紋。套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲機(jī),絞絲機(jī),螺紋鋼車絲機(jī)是把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化。它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。管螺紋套絲機(jī)由機(jī)體,電動(dòng)機(jī),減速箱，管子卡盤,板牙頭,冷卻系統(tǒng)組成.適用于各類建筑工程，自來(lái)水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對(duì)鋼管絞削管螺紋具有一次連續(xù)完成的功能。圓鋼套絲機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方便、外型美觀、使用可靠的升級(jí)換代改型產(chǎn)品。小型螺紋鋼車絲機(jī)保養(yǎng)很重要。螺紋鋼套絲機(jī)保養(yǎng)很重要，建議每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應(yīng)該清洗油箱，換上新油。此外，螺紋鋼車絲機(jī)的工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無(wú)崩齒，齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，更換板牙時(shí)不能只更換一個(gè)，應(yīng)該更換一副，也就是四個(gè)板牙。為保證螺紋鋼車絲機(jī)的前后軸承的潤(rùn)滑，在使用時(shí)應(yīng)向主軸機(jī)殼上面的兩只油杯加油，每天不能夠少于兩次。每周檢查割刀的刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時(shí)要及時(shí)更換，同時(shí)每周清洗油箱過(guò)濾器。每月還需要檢查設(shè)備磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，必須更換。當(dāng)螺紋鋼車絲機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)。應(yīng)該拔掉電源插頭，在前后導(dǎo)柱，還有其他運(yùn)行面上涂抹防銹油，存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。只有真正做好設(shè)備保養(yǎng)工作，才能更好的使用螺紋鋼車絲機(jī)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)?？杉庸ぶ睆椒秶鸀?6－40mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)：1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來(lái)一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來(lái)說(shuō)，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。(熟練工: Ф70 2000米/12小時(shí); Ф50: 5000米/日)4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)5、經(jīng)久耐用,質(zhì)量三包。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。6、生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長(zhǎng)度的鋼筋籠。7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。8、兩端都可纏繞，節(jié)省了設(shè)備回參的時(shí)間。9、價(jià)格較低，目前市面上的價(jià)格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機(jī)的(圖1)17-30W的價(jià)格更加適合私人老板購(gòu)買使用。10、可生產(chǎn)籠子的樁徑有，生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。11、生產(chǎn)出的鋼筋籠程度和生產(chǎn)的鋼筋籠有關(guān)，鋼筋籠越大轉(zhuǎn)動(dòng)越，生產(chǎn)出的鋼筋籠越，太小的不用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)。

鋼筋籠繞筋機(jī)介紹：鋼筋籠繞筋機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問(wèn)題，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米長(zhǎng)度，直徑3米以內(nèi)的鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)1，鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨(dú)立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。隨著對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對(duì)工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過(guò)程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機(jī)就成為了不可缺少的機(jī)械設(shè)備，鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的使用大大了施工進(jìn)度，解放了勞動(dòng)力。