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聲測管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測管應(yīng)為實用性筆直,彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50%。3 聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、山西忻州結(jié)疤、山西忻州折疊、山西忻州分層、山西忻州搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、山西忻州刮傷、山西忻州焊縫錯位、山西忻州燒傷、山西忻州薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。6 管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質(zhì)量1 薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、山西忻州變形、山西忻州脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、山西忻州08、山西忻州10F、山西忻州10、山西忻州15F、山西忻州15、山西忻州20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、山西忻州Q235 等級為 A、山西忻州B 的鋼(沸騰鋼、山西忻州半鎮(zhèn)靜鋼、山西忻州鎮(zhèn)靜鋼) 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測管采用其它材料制作時,其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢驗合格并有合格。




日升昌鋼管聲測管廠家(忻州市分公司)是一家以現(xiàn)代化高性能 橋梁注漿管為主導(dǎo)產(chǎn)品,集科、工、貿(mào)為一體的大型廠家??梢詾椴煌貐^(qū)的客戶快速生產(chǎn),發(fā)運產(chǎn)品,并憑借多方面的資源優(yōu)勢及地域便利進行多產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
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檢測內(nèi)容、山西忻州附近要求:1、山西忻州附近單樁承載力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應(yīng)變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法;3 滿載千斤頂法適用于大噸位樁,是先在承載架上堆滿試驗荷載,靠油壓千斤頂分級施加荷載,反作用于樁頂所使用儀器測量同上;4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁,是用杠桿桁架傳力、山西忻州附近千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法;2、山西忻州附近混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為:通過樁基聲測管超聲波透射法檢測,低應(yīng)變反射波法檢測,鉆孔取芯完整性檢測,鉆孔電視檢測。3、山西忻州附近混凝土樁身質(zhì)量檢驗主要使用的方法為:射線散射、山西忻州附近聲測、山西忻州附近激振等無損檢驗技術(shù)。其中混凝土聲測管技術(shù)的使用是現(xiàn)今被認可的。樁基聲測管檢測規(guī)范都需要注意些什么現(xiàn)在由于全國各地的工程隊都在開工,先來的施工人員為了認真負責(zé),經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索樁基聲測管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務(wù)來跟大家介紹清楚這些問題,下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點。




shengceguan

注漿管聲測管規(guī)格

聲測管外觀打磨技術(shù)要點:1、山西忻州基礎(chǔ),對聲測管進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入打磨工序。2、山西忻州粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。3、山西忻州半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。4、山西忻州精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm。
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