特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水常規(guī)情況下加熱至 溫度，但其熱度應不足以對粒料的自由流動造成有害影響。水下切割用于極大多數(shù)聚合物，有些機型能達到22679.62kglh的造粒能力。當用于低粘度或粘附性聚合物的切粒時水流過口模模面的方式是一大優(yōu)點，但對有些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特點可能引起口模凍結(jié)。其他優(yōu)點有：因為在熔融狀態(tài)下切粒，而水又起著聲障作用，噪聲散發(fā)較低;與冷切系統(tǒng)比較起來更換切粒刀的次數(shù)較少。哪種工作都需要質(zhì)量。 在水下切割的服務過程中，質(zhì)量也是必然的。 那么，這種工作需要什么樣的質(zhì)量呢？ 首先，在工作中，需要切斷

水下切割表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低，因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動，總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術根據(jù)切割工件和結(jié)構(gòu)在水中的位置，可將水下電焊-氧切割