減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

槽鋼的脫硫反應(yīng)需要什么條件槽鋼脫硫的要點(diǎn)是一，增加電石粉在鐵水中的滯留時(shí)間，好比采用斜吹，進(jìn)步鐵水溫度，脫硫反應(yīng)是吸熱的，進(jìn)步鐵水溫度可以這個(gè)式子是瞬間反應(yīng)。即吹入鐵水中的電石粉在上浮期間與鐵水中的硫反應(yīng)，天生的硫化鈣進(jìn)入渣中。進(jìn)步電石的脫硫效率CaC2+S=CaS+2C電石的分子式是CaC2，脫硫反應(yīng)如下[S]+(MgO)=(MgS)+[O]煉鋼過程中電石脫硫原理[S]+(MnO)=(MnS)+[O]2[P]+5(FeO)+4(CaO)=4CaO.P2O5+5[Fe]脫硫反應(yīng)[S]+(CaO)=(CaS)+[O]槽鋼的脫硫反應(yīng)：（1）脫S總反應(yīng)式：[FeS]+（CaO）=(CaS)+[FeO]（2）熱力學(xué)前提：①高堿度渣有利于脫硫；②氧化鐵較高對脫硫有利；③較高的熔池溫度有利于脫硫；④增大渣量有利于脫硫。（3）動(dòng)力學(xué)前提：增強(qiáng)反應(yīng)熔池內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)，增大反應(yīng)界面。

又稱工字鐵，因橫截面如漢字“工”字而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。深圳鍍鋅槽鋼按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，熱鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的?，F(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后。則防蝕作用更理想。鍍鋅槽鋼也是我們生活中常見的型材之一，下面我們可以來了解下鍍鋅槽鋼的基本知識：鍍鋅槽鋼也叫熱浸鍍鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。長期出售優(yōu)質(zhì)鍍鋅槽鋼,冷鍍鋅槽鋼現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)。