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脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)大問題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場(chǎng)中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對(duì)橡膠和脫硫工況的剖析。
影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因
一、脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡(jiǎn)稱 FGD）。
2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 脫硫襯膠管道：針對(duì)煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景
在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中，對(duì)于腐蝕的防腐要求并不算高，核
心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
襯膠管道的使用壽命因素：
1、橡膠的性能
襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。
襯膠管道的檢驗(yàn)：
根據(jù) 橡膠襯里檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)其襯膠管道的主要檢測(cè)
1、 襯膠管道表面檢查
2、 襯膠管道的漏電檢測(cè)
3、 襯膠管道厚度檢測(cè)
4、 襯膠管道硬度檢測(cè)
襯膠管道廠商的選擇：
1、 擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備
2、 襯膠廠商擁有相對(duì)完整的管理體系
3、 襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備
4、 現(xiàn)場(chǎng)勘察能力
5、 獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)
耐磨襯膠管道特點(diǎn)：
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
耐磨襯膠管道工程項(xiàng)目：
臺(tái)塑集團(tuán)華陽電廠大型襯脫硫襯膠管道項(xiàng)目
南陽天益發(fā)電有限責(zé)任公司（鴨河口電廠）脫硫系統(tǒng)襯膠管
山西大同同煤集團(tuán)姜家灣發(fā)電廠大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項(xiàng)目
山西河?xùn)|焦化廠脫硫系統(tǒng)管道
錦州石化第二熱電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
陜西黃陵店頭電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道系列
華能海南電力股份有限公司?？陔姀S襯膠管道（電廠石膏脫硫管道）
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湖南常德石門電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
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貴州岑鞏黔東電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道項(xiàng)目
丁基襯膠管道的特點(diǎn)：
1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。
3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。
5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。
6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。
8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對(duì)環(huán)境無污染，可回收利用。
10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
我們知道襯膠管道生產(chǎn)出來后直接流入市場(chǎng)進(jìn)行使用，它們?cè)诔鰪S之前都會(huì)經(jīng)歷哪些關(guān)卡的檢測(cè)呢?洛陽縱橫機(jī)械制造根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下檢測(cè)要求。
襯膠管道的七大檢測(cè)要求:
1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標(biāo)準(zhǔn)，水壓試驗(yàn)(檢驗(yàn)管道是否適用)。
2、連接端法蘭標(biāo)準(zhǔn)的檢查，若與原有管道不符將會(huì)安裝不上。
3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強(qiáng)度、還有橡膠與鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強(qiáng)度以及耐溫指標(biāo)。
4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對(duì)安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。
5、襯膠完成后要進(jìn)行電火花檢驗(yàn)儀進(jìn)行漏電測(cè)試，對(duì)不良部位進(jìn)行修理。
6、檢驗(yàn)襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結(jié)強(qiáng)度)，襯膠層氣泡不允許有。
7、還有些廠家對(duì)法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標(biāo)記都有要求均需檢驗(yàn)。
通過層層檢查，層層把關(guān)，這樣生產(chǎn)出來的襯膠管道你還怕質(zhì)量瑕疵嗎?有這種檢測(cè)要求的廠家，一定錯(cuò)不了。
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