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湖北隨州環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能: 1.由于選材的特殊性,可以很好的阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對其底層物質(zhì)的侵害,使其很難發(fā)生水蒸氣的擴(kuò)散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能,使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數(shù)較為低,由此具有分散的能力,使其粘接面殘余應(yīng)力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學(xué)強(qiáng)度十分的優(yōu)異,其耐磨性,與耐刮擦性能十分的出錯色,其損傷相應(yīng)較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成:環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機(jī)溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機(jī)械性能,附著力強(qiáng)、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應(yīng)用于機(jī)加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考: 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈(金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進(jìn)行除銹處理,達(dá)St2.5級),嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達(dá)到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用專用稀釋劑稀釋,添加比例為5-20%(重量比)。 3、施工時要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場嚴(yán)防明火,以防火災(zāi)。 4、玻璃鱗片防腐漆應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源,貯存期為一年,超過儲存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗,符合規(guī)定仍可使用。



湖北隨州無溶劑玻璃鱗片涂料漆的固體份含量為,可以一次噴涂干膜大500微米,能用于船舶的水線冰區(qū)。為了達(dá)到的防腐蝕耐磨性能,施工時不可加入稀釋劑,可用雙組份熱噴涂施工。在環(huán)氧樹脂加入煤焦瀝青,可以降低涂料成本,并加強(qiáng)了防水性能,相比之純環(huán)氧玻璃鱗片涂料,其使用溫度從120度下降到80度,耐溶劑性能和耐酸堿性能也相應(yīng)下降。煙囪主體的腐蝕主要用玻璃鱗片膠泥防腐涂料 高溫玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層,及時將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)專用機(jī)械支撐膠泥或涂料,再經(jīng)泥子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或1其他被防護(hù)材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。 蝕從內(nèi)襯開始逐漸移向筒壁,先腐蝕結(jié)構(gòu)薄弱部位后逐漸擴(kuò)大。內(nèi)襯的灰縫,筒壁裂縫或混凝土不密實處,都是先行腐蝕的部位。在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中,為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)襯 隔熱層。甚至有點煙氣中含有氫氟強(qiáng)腐蝕氣體存在,有酸堿腐蝕,低溫?zé)煔庖矔欣淠g。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿介質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻,同時煙氣流速一般都在5米/秒以上,粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上,粉塵濃度在10%以上,對煙囪內(nèi)壁沖刷磨損嚴(yán)重。 環(huán)氧玻璃鱗片涂料的主要特點優(yōu)勢:優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高,可作為后膜涂料使用,耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng),能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達(dá)到隔離防銹目。耐候性較差。




湖北隨州環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級,除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過程中遇到問題,請及時聯(lián)系我們,我們的客服會給您專業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無條件接受退換貨,并與親協(xié)商。


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