水溶性腐蝕抑制劑的作用機(jī)理通常被認(rèn)為是：螺旋管基體上的致密氧化膜或吸附膜；難溶的金屬鹽保護(hù)膜；難溶的復(fù)合涂膜；其他延遲電極反應(yīng)的物質(zhì)。 內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管大多數(shù)有機(jī)腐蝕抑制劑的阻滯作用，在酸性介質(zhì)中僅相當(dāng)大，并且是由于特征吸附或絡(luò)合的影響，這改變了固 - 液相界面的性質(zhì)，即雙電層結(jié)構(gòu)，其中增加電極。 反應(yīng)的屏障在很大程度上增加了金屬離子化的活化能和氫的過(guò)電壓，并對(duì)電極反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用。 一些有機(jī)腐蝕抑制劑，主要是有機(jī)表面活性劑，例如胺，醛和雜環(huán)化合物，它們是電化學(xué)惰性的并且在分子中含有極性基團(tuán)。 他們的分子有兩部分。 一種是非極性基團(tuán)，即疏水性的。 堿通常是烴鏈部分； 內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管是極性基團(tuán)，即親水基團(tuán)，如羥基，羰基，磺酸基，氨基，醚鍵等。 如果腐蝕抑制劑的分子較弱，則主要產(chǎn)生物理吸附，吸附力小。 如果分子極性強(qiáng)或含有多個(gè)極性基團(tuán)，則主要產(chǎn)生化學(xué)吸附，并且吸附力大，例如羧酸，磺酸鹽，含氮化合物，雜環(huán)化合物等。 在較高酸度(pH＜1)的蝕刻劑中，腐蝕抑制劑對(duì)金屬氧化物的吸附力，比在金屬清潔基底上的吸附力小得多，并且還因?yàn)檠趸?微觀陰極)。氧化去極化不會(huì)析出氫，并且腐蝕抑制劑對(duì)氧化膜，在螺旋管表面上的溶解速率沒(méi)有不利影響。 腐蝕抑制劑的效率取決于其化學(xué)性質(zhì)，蝕刻溶液的濃度和組成，酸度，溫度，蝕刻金屬的組成和電極電位。

(7)內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 (8)內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。 (9)內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 (10)內(nèi)蒙古烏蘭察布螺旋管切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。