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如需連接,應(yīng)采用搭接焊,搭接長度不得小于20mm,采用雙面氧焊,并保證焊縫飽滿,無砂眼裂縫。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時,應(yīng)嚴格控制焊接質(zhì)量。

止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。

3、止水銅片安裝過程中
安裝應(yīng)由模板夾緊定位,支撐牢固。須按設(shè)計位置跨縫對中進行安裝,并用托架、卡具定位,確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。

安裝應(yīng)保證牛鼻子對中并加以固定,防止在砼澆筑時變形或偏離分縫中心線,架立止水片時不得在金屬止水片上穿孔。

安裝應(yīng)準確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差5 。定位后應(yīng)在鼻子 空腔內(nèi)滿填塑性材料。



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焊接紫銅管常用的就是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時,可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜,油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔,夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。加工及銷售銅合金銅材產(chǎn)品涵蓋:各種牌號規(guī)格的銅板、銅帶、銅排、銅管、銅棒、銅箔、異型銅材等幾大類;銅合金類型產(chǎn)品有:無氧銅、紫銅、黃銅、青銅、白銅等。           



合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上,固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。

由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。




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