云 發(fā) 布-
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土工布是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長度為50-100米。土工布作為一種建筑材料來說，已經得到了廣泛的應用，它與常規(guī)砌石及砼材料防滲效果相比具有的優(yōu)勢所在。土工布是由滌綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物的合成纖維構成的。土工布具有防滲、反濾、排水、隔離、加固、防護、密封等多種功能。它與常規(guī)的砌石及砼材料防滲效果相比具有投資低、施工工藝簡單、工期短、防滲效果好、渠道有效利用系數(shù)高等優(yōu)點，這也是它能夠在建筑材料業(yè)中占有有利地位的主要原因。 由于土工布及其有關產品本身的特性與原料的種類、制造工藝、產品規(guī)格等均有著密切的關系，因此在應用的時候應根據(jù)不同的環(huán)境和地質條件、工程結構設計等對土工布的規(guī)格進行嚴格的選擇。此時，就需要對土工布的性能指標進行測試。土工布有關產品綜合了紡織、化工、塑料、造紙HDPE土工膜各工業(yè)部門的技術，按國際標準要求對一種土工布取三塊試樣，每塊試樣在0.1或1.0梯度下，在20kPa、100kPa、200kPa的壓力下分別測試，每種梯度/壓力情況下測3次，然后取一個平均值，這樣共需測18次，取出6個平均值數(shù)據(jù)?！∪缓蟾鼡Q試樣三次再進行測量，需測54次。然后將不同壓力/梯度下三塊試樣的測試結果再取平均值，HDPE土工膜得出各壓力/梯度下的滲透率。在平時的使用中必須通過測試來了解產品的性能指標，以供設計部門選用，從而達到合理應用土工布的目的。
經編增強復合防裂布是玻璃纖維和聚酯纖維的混合物，融合了玻纖和聚脂纖維的特點，它是利用了玻璃纖維的高強度和聚酯纖維的柔韌性及增強材料的增強作用復合而成的增強防裂布，彌補了材料單一性所存在的缺陷和不足，融合及增加了三種材料的優(yōu)點，使之成為更加實用的土工材料。經編土工布通過與瀝青材料熱熔后形成的一個結構層，使其具有防水、耐熱和耐腐的優(yōu)良特性，并具有了膨脹系數(shù)低、韌性好、沒有長期蠕變的特點。明顯提高了其低溫抗裂性、抗疲勞性、抗反射性，從而延長了道路的使用壽命。 經編土工布產品特點：因為經編土工布具有較高的抗拉強度和較低的延伸率，可以有效的減緩道路結合處和裂縫處的作用力，延緩反射裂縫的產生，延長道路使用壽命，降低裂縫在路面中擴展和向上反射，大地降低了道路的修復周期和養(yǎng)護的成本。同時也是半剛性基層收縮裂縫修補較為理想的材料。經編土工布是以滌綸纖維為增強材料，通過與短纖針刺無紡布復合而成的新型土工材料。經編土工布不同于一般機織布。其大特點是經線與緯線的交叉點不彎曲，各自處于平直狀態(tài)。 因而經編土工布既具有高抗拉強度，低延伸率的特點，又兼有針刺非織造布的性能。因此經編復合布是一種可用于加筋增強，隔離防護，并具有三維整體法向及水平均有較好的聚水，異水的作用。因其固體基質和氣孔均呈連續(xù)相、成為多孔隙的過濾效應，是一種多功能的土工復合材料。它是當今應用土工復合的基材。在水泥穩(wěn)定碎石基層的施工中，會用到土工布，那它具體是如何施工的。這是重點，也是關鍵問題，主要的，分為兩部分，為施工與焊接。
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機織土工布是一種土工布?，F(xiàn)我國使用較多的機織布材料有長絲機織布和扁絲機織布兩種，材料以聚丙烯為主，單位重量一般為100～300克/平方米。它的應用以制作反濾布的土工模袋為多。其缺點是過濾性和水平滲透性差，孔隙易變形，孔隙率低，小孔徑在0.05～0.08mm，難以阻隔＜0.05mm以下的微細土壤顆粒；當機織布局部破損或纖維斷裂時，易造成紗線綻開或脫落，出現(xiàn)的孔洞難以補救，因而應用受到一定的限制。 機織土工布具有強度高、延伸率低的特點，廣泛使用在水利工程中，用做防汛搶險、土坡地基加固、壩體加筋、各種防沖工程及堤壩的軟基處理等。經編土工布用經編機生產經編土工布的方法較少采用，經常與其他方法聯(lián)合使用，如將經編布與非織造布交織形成纖網(wǎng)型縫編土工布，也可與紙帶一起編織成可降解的經編土工布。 經編土工布主要應用于排水溝、水壩或煙筒過濾，無中間層的海岸保護，阻截自流水壓，加固垂直地面、傾斜面和堤岸基層等。非織造土工布非織造土工布的出現(xiàn)比織造土工布晚，其生產方法主要有紡粘法和針刺法兩種，其中針刺法在我國所占比例較大。采用的原料以滌綸為主，其次是丙綸和維綸，單位重量為100～800克/平方米。非織造土工布具有較大的延伸率，能適應較大的變形，可以根據(jù)需要制成適當大小的孔隙，并在水平與垂直方向均具有較好滲透力。因此，非織造土工布的發(fā)展速度很快，并已成為土工布的主要組成部分。 復合土工布是由兩種或兩種以上不同功能、不同種類的土工布及其他材料復合而成，復合材料可以是紡粘或針刺型非織造布、機織布、聚乙烯薄膜、塑料網(wǎng)、塑料管等。其生產方法主要有以下兩種：(1)機械方法：采用針刺復合和縫編工藝技術；(2)熱熔粘合法：采用超聲波粘合及熱軋粘合技術。
