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復(fù)合耐磨板是一種成品鋼材，它主要用來加工各種金屬制品的。它的質(zhì)量非常好，我們使用它加工的產(chǎn)品也能很好的保證質(zhì)量。不過，有些情況下，耐磨板是會出現(xiàn)一定問題的，如：脆性斷裂。那么，復(fù)合耐磨板出現(xiàn)脆性斷裂的原因是什么呢下面，就來了解一下吧。 當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，復(fù)合耐磨板將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功顯著下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非平均的、各向同性的。耐磨板在冷拔時(shí)，會在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。 合格復(fù)合耐磨板具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。因此復(fù)合耐磨板不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時(shí)高溫拉伸強(qiáng)度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強(qiáng)度和持久塑性，以保證在高溫下，是在蠕變漏度條件下長期的運(yùn)行。 隨著現(xiàn)代建設(shè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷，我們相信復(fù)合耐磨板行業(yè)會發(fā)展的越來越好的!復(fù)合耐磨板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，復(fù)合耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的5~10倍。
焊劑一般制成非熔煉焊劑配合普通焊絲進(jìn)行埋弧焊。這種合金化的優(yōu)點(diǎn)是合金成分的配比可以任意，可以得到任意成分的焊縫或堆焊金屬。除藥芯焊絲制造較復(fù)雜、成本較高外，藥皮和非熔煉焊劑制造容易，成本低。但這種合金過渡方法的合金元素氧化損失較大，合金化程度有限，故合金利用率低，且難以保證耐磨襯板的焊縫成分的性和均勻性。 馬氏體雙金屬耐磨板中，早的代表性牌 是1Cr17Ni2,而低碳和超低碳的高韌性、可焊接鉻鎳馬氏體耐磨板則是馬氏體雙金屬耐磨板的新進(jìn)展。力學(xué)性能1Cr17Ni2（431）是常用的早期馬氏體雙金屬耐磨板，為了鋼的耐蝕性，把鋼中鉻量到約17%，而為了防止鋼中大量鐵素體的形成，在不增加鋼板中碳量的前提下加入了約2%Ni。 在馬氏體耐磨板中，1Cr17Ni2是強(qiáng)度與韌性匹配較好的牌 ，經(jīng)高溫（980℃和1066℃）淬火后再經(jīng)低溫回火，其b可達(dá)1360MPa，室溫缺口沖擊功可達(dá)2-8kgfm；若經(jīng)高溫回火，雖b稍降低為1056MPa，而缺口沖擊功可達(dá)則到（5-11）kgfm。 低碳的0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和超碳的00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等是高韌性、可焊接的現(xiàn)代馬氏體耐磨板的一些典型牌 ，它們具有良好的室溫和中溫強(qiáng)度及塑、韌性。耐蝕性現(xiàn)代馬氏體雙金屬耐磨板具有優(yōu)良的不銹耐蝕性，可用于油氣田中的管線等用途。
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通過800℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織,且含TRIP鋼中有V(C,N)析出。830℃保溫時(shí),工藝弛豫時(shí)間顯著影響鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量，隨貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長，雙金屬耐磨板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后，殘余奧氏體中碳含量增多。 在相同等溫時(shí)間下,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大，雙金屬耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1m以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,雙金屬耐磨板的抗拉強(qiáng)度、伸長率和強(qiáng)塑積分別達(dá)到820MPa,35%和30750MPa.%的值。 用光學(xué)顯微鏡研究耐磨襯板半固態(tài)二次加熱過程中合金的晶粒長大規(guī)律和晶粒的形貌演變，淬火固定其半固態(tài)組織后,測量并統(tǒng)計(jì)出平均晶粒尺寸及合金液相體積分?jǐn)?shù),并與理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行比較。隨著加熱溫度的升高,相的生長和球化速度變快，耐磨襯板中原位Al2O3顆粒對合金的鑄態(tài)組織沒有明顯的細(xì)化和球化作用，在接近液相線溫度（648℃）保溫30min后的鑄造組織較好，中心部位和邊部組織的差異較小。 但是在合金的二次加熱過程中對晶粒長大行為具有作用，并與采用原位反應(yīng)近液相線鑄造方法制備耐磨襯板,和長大規(guī)律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時(shí)間的延長，在液相線溫度附近（630℃）保溫后耐磨襯板的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細(xì)小的近球形組織。
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