焊管預(yù)焊常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題 　　焊管在預(yù)焊過(guò)程中，可能會(huì)在其的背面出現(xiàn)焊瘤或者是燒穿的問(wèn)題。這時(shí)候如果將背面焊瘤進(jìn)行清理的話(huà)，則需要花費(fèi)較多的時(shí)間，這樣一來(lái)就會(huì)影響到正常正常工作的效率。而如果不的話(huà)，則可能會(huì)影響到焊管內(nèi)焊焊接成型以及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。 　　如果情況比較嚴(yán)重，導(dǎo)致焊管的背面被燒穿，那么這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行填補(bǔ)。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，主要的原因有：1、合縫過(guò)松，或者是液壓系統(tǒng)壓力過(guò)低;2、成型不佳，圓度偏差大;3、設(shè)定的預(yù)焊工藝參數(shù)不合理。一般來(lái)說(shuō)，所選擇的焊接電流和電壓應(yīng)當(dāng)配以適合的焊接速度。 　　如果所設(shè)定的焊接速度不合理，就可能會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題。因此，在整個(gè)焊接過(guò)程中，都需要合理控制焊接速度。第二個(gè)問(wèn)題就是焊管出現(xiàn)了氣孔。總的來(lái)說(shuō)，預(yù)焊焊縫有氣孔就意味著其的焊接出現(xiàn)了缺陷。出現(xiàn)氣孔主要包括三個(gè)原因，個(gè)就是所使用的保護(hù)氣體質(zhì)量不佳，比如其中含有水分，或者是壓力流量不夠等。 　　另外一個(gè)原因就是焊管的坡口上面存在有污跡，或者是生銹等引起的氣孔，還可能是焊槍出現(xiàn)部分堵塞，從而使得保護(hù)氣體形成的氣罩不均，從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔。 　　一個(gè)問(wèn)題就是焊管的成型質(zhì)量較差。通常情況下，焊縫的成型質(zhì)量是和線(xiàn)能量密切相關(guān)。所以，在焊接電流和電弧電壓保持一致的情況下，焊接速度越大，那么越可能會(huì)造成焊縫成型差。

　　焊接鋼管也稱(chēng)焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。 　　焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單 ,生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~ ,租生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大加徑焊管則大多采用螺旋焊。