工程中雙液注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)的注意事項(xiàng)：
（1）雙液注漿機(jī)只適宜注水泥和水，水玻璃等較細(xì)性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)（如酸、堿等）。水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。
（2）該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。
（3）開機(jī)后打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
（4）待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
（5）將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。
為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。
雙液注漿機(jī)注漿工作時(shí)應(yīng)注意的問題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。
雙液注漿機(jī)灌漿后：
1、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。
2、關(guān)掉灌漿泵，啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 -0.09MPa 值時(shí)，啟動灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過空氣濾清器時(shí)，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。
3、觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，后關(guān)掉灌漿閥，完成灌漿。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設(shè)備。
5、設(shè)備拆除，安裝在壓漿及出漿的球閥，應(yīng)在灌漿后一個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。
公司的雙液注漿機(jī)豫致誠牌注漿泵主要有JYB-2、JYB-5等多種不同型號的產(chǎn)品，該泵可以進(jìn)行兩級變速，還設(shè)有正反開關(guān)，可直接與攪拌機(jī)配套使用。設(shè)備具有體積小，重量輕，操作靈活的特點(diǎn)，備受工程行家垂愛，是工程注漿的 型。
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