98%的濃介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門(mén)材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門(mén)。 　　隨著石化工業(yè)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對(duì)石化用不銹鋼閥門(mén)的要求越來(lái)越高，除了繼續(xù)常規(guī)閥門(mén)的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對(duì)腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來(lái)越大，如生產(chǎn)中的裂解。 　　閥門(mén)行業(yè)四大短板分析：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重閥門(mén)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)前些年高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)能過(guò)度擴(kuò)張，市場(chǎng)環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長(zhǎng)，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上供給能力增長(zhǎng)，比如球閥、閘閥、截止閥這種產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。

　　通常從經(jīng)濟(jì)性考慮，公稱(chēng)通經(jīng)等于或大于50mm的閥門(mén)采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現(xiàn)代鑄、鍛的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)小的稱(chēng)為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類(lèi)閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱(chēng)通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 　　采用縮徑式流道（無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門(mén)，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō)，閥座的內(nèi)徑與公稱(chēng)通徑之比，通常取0.8~0.95。