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      市場各方由于自身利益出發(fā)點不同,看待鋼價漲跌的角度也不同,造成了嚴重的市場分歧,304不銹鋼鐳射板鋼廠和貿易商希望鋼價企穩(wěn)反彈,這樣才能維持自身的資金鏈,而下游用戶是希望鋼價繼續(xù)下跌,能降低成本,結合近的一系列市場 變化,筆者為大家做些簡要的分析,期望能對大家把握近期鋼價走向有所幫助。國內鋼價繼續(xù)加速下跌。主要受到當前冷熱軋轉換比大幅并在近期創(chuàng)下歷史新高導致流通資源斷檔普遍所影響。而上游鋼坯價格日跌百元的走勢也著實加大了年末資金回籠壓力下鋼價走低的節(jié)奏,加之銀行間短期資金利率快速,鋼企以及鋼貿商托盤資金在年底面臨的較大到期風險,部分鋼企以及鋼貿商資金斷鏈的概率加大,不惜作出殺價回款操作,也整體降低了鋼價的運行重心。隨著這些政策效應的顯現(xiàn),再加上2013年的低基數(shù),第二季度GDP增長7.5%,比 季度回升了0.1個百分點。304不銹鋼鐳射板但進入第三季度以來,不論從工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)電量、投資和消費等經(jīng)濟指標,還是從新增貸款、貨幣供應量、社會融資總量等金融指標,抑或是從官方和匯豐PMI、消費者心指數(shù)等先行指標來看,經(jīng)濟下行壓力還在繼續(xù)增大,依然處于探底階段。全球經(jīng)濟乍暖還寒、地緣政治波詭云譎,國內經(jīng)濟下行壓力增大。受上述因素影響,第三季度我國GDP增長(7.3%)低于第二季度。第三季度經(jīng)濟增長低于市場預期,直接原因有兩個:一是房地產(chǎn)市場調整。
      不銹鋼鐳射板鋼市供需失衡的矛盾再度凸顯,這也為鋼市的“銀十”埋下隱患。我們認為,未來一段時間內鋼價仍有震蕩整理的需要。本月生鐵市場穩(wěn)中有弱,隨著鋼材以及原料價格的弱勢回調,生鐵市場報價穩(wěn)中有弱,成交總體有所回落,但目前生鐵市場成本支撐依舊堅挺,故鐵價暫時無大跌可能性,鐵廠對于后期市場多數(shù)抱謹慎觀望態(tài)度,由于下游需求回暖的情況下,市場供需關系出現(xiàn)較大改善的可能性較小,后期生鐵市場將穩(wěn)中小幅調整。廢鋼市場窄幅偏弱,隨著成材市場走弱,廢鋼的采購價格也有小幅的下滑,主導鋼廠采購價格多以下滑為主,但鋼廠到貨不佳,多保持低位庫存,因此仍有需求支撐,廢鋼市場或維持窄幅震蕩運行。資本市場走弱、旺季需求不及預期,工地施工節(jié)奏放緩,加之鋼價持續(xù)震蕩局面不改,不銹鋼鐳射板觀望氛圍加重,市場對金九的期望過高,使得管材市場繼續(xù)承壓,從而延續(xù)了以后下旬的弱勢走勢。各環(huán)節(jié)壓縮采購,導致終端采購量明顯萎縮。原材料市場盤整趨弱,主導鋼廠下調報價,壓制鋼價的發(fā)展。型材市場成交始終不溫不火,這主要是因為:一方面需求尚未明顯啟動,中間流通商不敢輕易囤貨,終端用戶需求有限,悲觀情緒漸起,商家多謹慎看待后期市場;另一方面鋼廠到貨陸續(xù)增加,部分型材規(guī)格庫存有所增加。加之各主流鋼廠紛紛下調型材價格,另鋼坯價格也呈弱勢下行的態(tài)勢,商家報價也鋼坯價格的下行而進行調整。整的來看11月型材市場主基調為震蕩偏弱。然下游需求并未如期釋放,加之鋼價持續(xù)震蕩,市場觀望加重,各環(huán)節(jié)壓縮采購,導致終端采購量明顯萎縮,金九落空。不過,時間進入到國慶節(jié)前,工地備貨需求有所釋放,市場整體成交還是出現(xiàn)了一定回升,旺季征兆有所體現(xiàn),但由于都是剛需釋放,所以需求釋放強度依然不夠。宏觀經(jīng)濟形勢企穩(wěn)向好,保障房與基礎設施建設加快有望給鋼市需求帶來支撐。



        全國06不銹鋼鐳射板市場價格窄幅震蕩運行。周初市場整體報價維持盤整,部分商家急于節(jié)前出貨實際成交仍有松動。而隨著周中期貨盤面回升以及鋼坯價格反彈等因素影響,市場低價資源逐步收縮,暗降及讓利情況明顯減少。此外,下半周鋼企方面力挺現(xiàn)貨售價,對于鋼廠指導價格紛紛作出上調的政策調整,刺激現(xiàn)貨盤面穩(wěn)中趨強運行。不過從本周的現(xiàn)貨市場實際成交情況來看,由于臨近春節(jié)假期,多數(shù)終端已經(jīng)停止采購,因此市場成交氛圍清淡,僅部分零散成交顯現(xiàn)。
        環(huán)壓式不銹鋼鐳射板一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。 環(huán)壓式不銹鋼鐳射板的三種硬度: 洛氏硬度,環(huán)壓式不銹鋼鐳射板洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。 布氏硬度,在環(huán)壓式不銹鋼鐳射板標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 維氏硬度,環(huán)壓式不銹鋼鐳射板維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。
       不銹鋼201跟304有什么區(qū)別. 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低,所以價格比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。 成分不同:201醫(yī)用不銹鋼鐳射板成份如下:AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5. 醫(yī)用不銹鋼鐳射板成份如下: ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 . 201不銹鋼與304不銹鋼的區(qū)別,主要在于鉻(Cr)、鎳(Ni)的含量不同。例如標準的304不銹鋼,其中含鉻18%、含鎳9%。而201不銹鋼含鉻15%、含鎳5%。因此防銹性能就相差許多。價格也相差許多甚至一倍。




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      304/2B:無錫市場冷軋價格維持弱穩(wěn),部分資源庫存得到補充,實際成交讓利。太鋼光亮不銹鋼鐳射板報16000元/噸;張浦報16400元/噸;寶新報16500元/噸;聯(lián)眾報16100元/噸;酒鋼報16300元/噸;甬金光亮不銹鋼鐳射板15800元/噸,天成光亮不銹鋼鐳射板報15800元/噸。 304/No.1:無錫熱卷價格同樣下調100元/噸,市場成交一般,商家出貨意愿較強。目前主流東特光亮不銹鋼鐳射板報價14500元/噸;福欣報14500元/噸;泰山光亮不銹鋼鐳射板報14500元/噸。大廠資源稀缺,目前以寶鋼資源為主。酒鋼報到14800元/噸;寶鋼報到15200元/噸;太鋼今日報至15600元/噸。限產(chǎn)對光亮不銹鋼鐳射板廠供給影響明顯,光亮不銹鋼鐳射板件企業(yè)開工率整體偏低。雖然從 統(tǒng)計局數(shù)據(jù)來看,鋼產(chǎn)量在創(chuàng)新高,但實際了解的情況,光亮不銹鋼鐳射板件企業(yè)限產(chǎn)、開工情況不是特別好,庫存數(shù)據(jù)也處于歷史相對低位,一些地方的個別牌號還出現(xiàn)短缺。分析人士普遍認為環(huán)保限產(chǎn)是支撐鋼價超預期上行的主要推手?!爸拔覀冊A期鋼價會在6月至8月間小幅震蕩上行,但實際漲幅大大超出預期,主要因素就是環(huán)保限產(chǎn)的助推。”曽節(jié)勝稱,去年采暖季限產(chǎn)過后,鋼鐵主產(chǎn)地河北地區(qū)鋼廠復產(chǎn)情況不佳。
         904不銹鋼鐳射板知識擴展: 904不銹鋼鐳射板冷成形要求:由于904不銹鋼鐳射板具有很高的抗拉強度和硬度,其抵抗變形的能力較高,在筒體、封頭冷成形過程中需要的彎曲作用力就要大得多;另外,冷塑性形變會惡化雙相不銹鋼的耐應力腐蝕性能,因此建議鋼板的變形率超過10%時,成形后應對其進行固溶處理。鋼板變形率:ε=1.5δ/2R(2)式中  δ———鋼板的名義厚度,mm;  R———鋼板彎曲變形后的中性半徑,mm。固溶處理后再進行金相檢驗,對于904不銹鋼鐳射板鐵素體含量50%~55%為 。904不銹鋼鐳射板強度高,表面應力大,成形作用力大,表面缺陷容易誘發(fā)開裂;因此材料表面應做表面檢測,并表面缺陷。鐵素體相會使工件冷成形仍具有方向性,成形后直邊余量不等,建議下料尺寸應比不銹鋼略大。 熱成形要求 904不銹鋼鐳射板熱加工成形過程中要控制好始壓溫度和終壓溫度,為了避免產(chǎn)生脆化現(xiàn)象,如904不銹鋼鐳射板應在1230~1025℃范圍內進行熱成形操作,熱成形后立即進行固溶處理。如果熱成形的溫度太低,變形就會聚集在較弱而且塑性較差的鐵素體,結果造成鐵素體在變形區(qū)的嚴重開裂。如果熱成形的溫度太高,則鐵素體變得非常軟且可能發(fā)生熱撕裂。實際的熱成形應在給定的溫度范圍進行,因為鐵素體和奧氏體都有良好的熱塑性;因此熱成形工藝中控制溫度范圍及溫度均勻是一個難點。 2507不銹鋼熱成形操作中應注意以下幾點: (1)由于雙相不銹鋼室溫強度高,扭曲變形的產(chǎn)品再成形或矯直比奧氏體不銹鋼困難,因此在固溶溫度下,對薄壁、大口徑工件設置足夠的支撐十分必要。 (2)475℃脆化區(qū)一般會在350~525℃溫度范圍內出現(xiàn),因此熱成形操作中嚴格禁止在此溫度范圍內作業(yè)。 (3)坯料加熱出爐后溫度下降迅速,散熱快,很快可達脆化區(qū);因此出爐至成形時間應盡量縮短,封頭成形后脫模溫度不應低于950℃。熱成形過程中建議對溫度進行嚴格監(jiān)控。 (4)坯料在加熱過程中,當溫度低于600℃時可以適當減小加熱速率,溫度升至800℃左右時加熱速率可以適當提高。 (5)由于熱成形會使材料金相失去相平衡,進而影響材料的力學性能和耐腐蝕性能。熱成形后應立即進行固溶熱處理。




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