鋼襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域
1、化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2、電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3、煉行業(yè)：金屬煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
4、礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。
5、制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
6、油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。
鋼鋼襯塑管道工程案例：
侯馬電廠車間管道改造項(xiàng)目（鋼襯塑管道及管件)
柳林縣森澤煤鋁有限責(zé)任公司酸溶系統(tǒng)項(xiàng)目（鋼襯塑管道及管件)
化工集團(tuán)磷石膏漿液用鋼襯塑管網(wǎng)工程（鋼襯塑管道及管件)
鋼襯塑管道插口形式介紹鋼襯塑管道的聯(lián)接般選用擴(kuò)口式插口和內(nèi)脹式插口套筒連接及其雙熱融插口聯(lián)接。擴(kuò)口式插口構(gòu)造擴(kuò)口式插口是以可鍛鑄鐵或球墨鑄件為行為主體材料，由里襯管材體（軸套）、螺絲帽或地腳螺栓、外螺紋環(huán)或擴(kuò)口壓蘭、密封劑圈構(gòu)成，選用擰緊螺絲帽或壓蘭的方法使管材收攏，做到管材內(nèi)表層與里襯管材體上密封劑圈產(chǎn)生斜側(cè)密封性聯(lián)接的金屬管件聯(lián)接。
襯塑管道的滾塑介紹如下：
襯塑管道軋輥的圓周速度應(yīng)控制在每分鐘40轉(zhuǎn)以內(nèi)，但不小于每分鐘2轉(zhuǎn)。般來說，管徑越大，速度越慢。
停車時(shí)，取下密封面工裝后，第次找平(用冷胎壓平)，冷卻塑料層，使密封面光亮、光滑、凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止局部溫度過和流量過大影響使用和美觀。
法蘭角等厚處可采用濕布、噴淋等方法在外部快速冷卻。局部冷卻速度不宜太快，冷卻水不宜接觸襯板，防止襯板收縮過大，造成分層或剝離。時(shí)間般不超過2min，軋制機(jī)架上的轉(zhuǎn)速應(yīng)小于30RPM。
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襯塑管道襯塑層技術(shù)指標(biāo)要求：
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | 阻燃系數(shù) | — | ≤0.02 | DL/T802-2002 |
| 2 | 內(nèi)壁滑動(dòng)磨擦系數(shù) | — | ≤0.30 | GB/T3960-1983 |
| 3 | 抗拉強(qiáng)度 | MPa | ≥560 | DL/T802-2002 |
| 4 | 抗壓強(qiáng)度 | MPa | ≥410 | DL/T802-2002 |
| 5 | 線膨脹系數(shù) | 10-6/K | 12 | DL/T802-2002 |
| 6 | 熱變形溫度 | ℃ | — | DL/T802-2002 |
| 7 | 氧指數(shù) | — | — | DL/T802-2002 |
| 8 | 耐壓值 | KV | 工頻耐壓14KV/ mm 沖擊耐壓30.4 KV/ mm | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
