牌號(hào) 65Mn 中國(guó)ISC U21653 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類 碳鋼 性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 說(shuō)明 強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，但有過(guò)熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長(zhǎng)不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡(jiǎn)稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長(zhǎng)大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號(hào)及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應(yīng)不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65Mn熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。牌號(hào):65Mn；標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007。●65Mn成分：C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):≥980屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):≥785伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~斷面收縮率 ψ (%):不小于1065Mn硬度：熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理：65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對(duì)容易在這"秒"時(shí)間里產(chǎn)生的"軋破、甩尾"等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開展工作，經(jīng)過(guò)3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù)。