不容錯過的沖壓件16mn無縫鋼管廠家規(guī)格全視頻展示!產(chǎn)品特點一目了然,為您的購買決策提供堅實依據(jù)。


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金海金屬材料(棗莊市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號,交通十分便利。我廠從事 厚壁鋼管廠家的研發(fā)、生產(chǎn)、施工。通過多年來的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,產(chǎn)品已形成高品質(zhì)的 厚壁鋼管廠家系列,更有一支的技術(shù)隊伍和生產(chǎn)隊伍。我廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好。我廠始終堅持誠信務(wù)實的經(jīng)營宗旨,把客戶的要求放在重要位置,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)與各界新老朋友真誠合作、共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌!



 

汽車金屬沖壓件范圍從簡單的沖裁模具到連續(xù)沖壓模具,在追求生產(chǎn)效率的同時也兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。對于供貨商的選擇與管理亦相當(dāng)重視,合作范圍包括電鍍/線切割以及為客戶提供任何制造相關(guān)問題之解決方案。拿雅納的產(chǎn)品可以適用于各種類型的行業(yè),如電子、通訊和汽車等產(chǎn)業(yè)。

  汽車金屬沖壓件模具尺寸:30公斤-1200公斤(重量) ;

  700L*400W*350H(體積)

  厚度范圍:0.02毫米 - 8.00毫米

  汽車金屬沖壓件 公差范圍:±0.01毫米

  CPK率:≧1.33

  汽車金屬沖壓件 月產(chǎn)量:10套(模具) ; 4500萬件(沖壓件)




金海金屬材料(棗莊市分公司)擁有一批高素質(zhì)的 厚壁鋼管廠家管理人才和工程技術(shù)人員,配備了成套的先進(jìn)設(shè)備。并在長期的 厚壁鋼管廠家市場磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,所有 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作,工藝清湛,美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛。




2.抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料??朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)。如此,沖壓中卸料板運動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。
(3).增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產(chǎn)中,應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力將增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。



沖壓機械手是一種專門為沖壓自動化而研發(fā)的裝置。它模擬工人的取放料的動作,針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作,沖壓機械手有著效率比工人高,無人看管,連續(xù)不知疾勞的特點,成為五金沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機械手能代替人工作業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械全自動化,能在不同的環(huán)境下高速運作的情況下還能確保人身,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。沖壓機械手是一種模擬人手操作的自動機械。它可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動,實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,代替人在有害環(huán)境下的手工操作,改善勞動條件,保證人身,有些操作裝置需要由人直接操縱,如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。
       機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動條件。沖壓機械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產(chǎn),而且在物料的上料,快也就十幾分鐘上一次料,一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個原本有二十臺沖床的的工廠,原本需要二十個沖壓工,現(xiàn)在只需要兩到三個人,就能正常運轉(zhuǎn)。這符合當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)特點,因此沖壓機械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機械手自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向,使用沖壓自動化生產(chǎn)線,可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時避免了大量的工傷事故。
       沖壓機械手在沖壓加工中能夠明顯提益,主要表現(xiàn)在以下幾點:
       1、使用工業(yè)機械手取制品,射出成型機可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。
       2、招高文化人員操作注塑機比較困難,普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強,造成生產(chǎn)和管理困難。
       3、人會疲勞,而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
       4、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工,內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
       機械手全自動化解決方案:節(jié)省人力物力。取出生成好的產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上傳送到指定目標(biāo)地點,只要一人管理或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機或者沖床/液壓機,可大大節(jié)省人工,節(jié)約人工工資成本,做成自動流水線更能節(jié)省廠地的使用范圍。我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進(jìn)制造裝備轉(zhuǎn)型的時期,沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,必須加強生產(chǎn)線自動化水平,實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。




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