1.徑向密封 常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中，密封件與軸或其他配合件直接相接觸，因此，在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損，并使溫度升高，故一般適用于中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。 （1）氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環(huán)境。氈圈安裝前用油浸漬，具有良好的密封效果，短期使用后，氈圈即成無預(yù)壓力狀態(tài)帖合密封面；由于摩擦嚴(yán)重，只用于圓周速度小于4m/s的場(chǎng)合。 （2）填料密封 密封效果良好，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過螺栓壓緊，提高密封壓力，又能補(bǔ)償磨損，但摩擦力較大，適用于低速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （3）油封密封 ① 內(nèi)向式普通油封 主要防止?jié)櫥瑒┮绯觯试S的圓周速度由密封材料決定，一般可用于接觸面滑動(dòng)速度小于10m/s（軸頸為精車）或小于15m/s（軸頸磨光）處。 ② 雙唇型油封 可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通油封。 （4）密封環(huán)密封 密封環(huán)象活塞環(huán)，放置在帶有環(huán)槽的套筒（與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)）和軸承蓋（靜止件）圓孔之間，各接觸表面均需硬化處理并磨光；密封要求不高時(shí)可以只用一個(gè)環(huán)，要求高時(shí)可用2～4個(gè)環(huán)；密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動(dòng)速度小于100m/s場(chǎng)合；在滑動(dòng)速度為60～80m/s范圍內(nèi)，也可用錫青銅制造的密封環(huán)。 2.端面密封 端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結(jié)構(gòu)。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動(dòng)油封密封裝置和自潤(rùn)滑材料端面密封。 （1）金屬墊圈密封 外側(cè)密封、內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成，密封唇口與密封接觸面垂直。 （2）浮動(dòng)油封密封 由浮封座、O型圈和浮動(dòng)環(huán)三部分組成，抗污染性能好，對(duì)振動(dòng)、竄動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)灰塵不敏感，承受壓力較高。 （3）自潤(rùn)滑材料密封 密封件材料具有自潤(rùn)滑性能，摩擦因數(shù)低，適于在較高滑動(dòng)速度下工作。內(nèi)蒙古錫林郭勒深溝球軸承

一、預(yù)加負(fù)荷的目的 ??在主軸軸承預(yù)加負(fù)荷，可使?jié)L珠與滾道原始游隙并形成彈性變形，當(dāng)深溝球軸承承受外界載荷時(shí)，軸承會(huì)具有一定的剛性，對(duì)于安裝與外界載荷受力方向相反的軸承時(shí)，不會(huì)因受到外界載荷而使?jié)L珠與滾道產(chǎn)生間隙，從而提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，加大了主軸的剛度并且延長(zhǎng)了使用壽命，也可降低噪聲。 ??二、預(yù)加負(fù)荷的原則 ??預(yù)加負(fù)荷的大小，一般來說是根據(jù)主軸旋轉(zhuǎn)精度、工作載荷大小和轉(zhuǎn)速高低來確定的。 ??1、主軸載荷小、旋轉(zhuǎn)精度高以及轉(zhuǎn)速低的，可采取較大的預(yù)加負(fù)荷。 ??2、工作載荷大、轉(zhuǎn)速高的，由于容易產(chǎn)生發(fā)熱膨脹，宜采取較小的預(yù)加負(fù)荷。 ??深溝球軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)還應(yīng)具有先進(jìn)性，才會(huì)有較長(zhǎng)的軸承使用壽命。深溝球軸承各個(gè)加工工藝的合理性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響深溝球軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著直接的關(guān)系。對(duì)于深溝球軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，軸承的制造一般需要經(jīng)過鍛造、熱處理、磨削、車削和裝配等多道加工工序。磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系非常密切。 ??安裝內(nèi)蒙古錫林郭勒深溝球軸承是否正確，影響著其壽命、精度、性能。因此，設(shè)計(jì)及組裝部門要充分研究深溝球軸承的安裝。必須要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。