隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意這些問題。下面山卓重工給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質(zhì)：
選擇合適的篩網(wǎng)
  篩選砂石的濾網(wǎng)可使用方孔篩網(wǎng)，聚氨酯材料的篩網(wǎng)。網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料顆粒的大小可分為5、10、20、40、80mm等。定期檢查和更換篩子的篩網(wǎng)，還可完善管理手段，如建立維護和更換記錄，通過合理科學(xué)的工作流程來控制砂石的粒度。
安裝除鐵器
  還可在破碎設(shè)備的排料口安裝除鐵器，這樣能夠防止鐵器進入設(shè)備破碎腔內(nèi)損壞破碎設(shè)備，也可避免鐵器引起的卡車現(xiàn)場，不僅能延長破碎設(shè)備的使用壽命，還可以提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
  以上給大家介紹了3點控制砂石粒度和雜質(zhì)的方法，無論是道路建設(shè)還是房屋建設(shè)，砂石骨料應(yīng)用廣泛的原材料，砂石生產(chǎn)設(shè)備也是推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的利器，能促進機制砂的發(fā)展。

今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用。
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
       檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有：1、可能是進料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

一般情況下，破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。給料方式
  圓錐破碎機的給料方式也會影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命，如果破碎機給料裝置安裝不當，或者是給料時物料過多，會導(dǎo)致破碎機給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大，從而加大礦石對內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
  上述3點都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展，耐磨材料的性能也不斷，要選擇在沖擊作用下，能夠保持其原有韌性的材料。
  以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素，在破碎機的使用過程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進行破碎機維護工作，保證破碎機的正常運行