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彈簧操作機構合閘儲能回路故障 3.1故障現(xiàn)象 (1)合閘后無法實現(xiàn)分閘操作; (2)儲能電機運轉不停止,甚至導致電機線圈過熱損壞。 3.2原因分析 (1)行程開關安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關觸點已經(jīng)轉換完畢,切斷了電機電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作; (2)行程開關安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關觸點還沒有得到轉換,儲能電機仍處于工作狀態(tài); (3)行程開關損壞,儲能電機不能停止運轉。 3.3故障危害 在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導致事故越級,擴大事故范圍;如儲能電機損壞,則真空開關無法實現(xiàn)分合閘。 3.4處理方法 (1)調整行程開關位置,實現(xiàn)電機準確斷電; (2)如行程開關損壞,應及時更換。 3.5措施 運行人員在倒閘操作時,應注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結束后,應就地進行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態(tài)。 故障現(xiàn)象 此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關數(shù)據(jù)。 原因分析 (1)斷路器本體機械性能較差,多次操作后,由于機械原因導致不同期、彈跳數(shù)值偏大; (2)分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導致不同期、彈跳數(shù)值偏大。 故障危害 如果不同期或彈跳大,都會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴重時能引起斷路器。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。 處理方法 (1)在保證行程、超行程的前提下,通過調整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內; (2)如果通過調整無法實現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調整到數(shù)據(jù)合格。




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國內主要依據(jù)標準: JP3855-96《3.6~40.5kV交流高壓真空斷路器通用技術條件》 DL403-91《10~35kV戶內高壓斷路器訂貨技術條件》 這里需要說明:IEC標準中并無與我國JB3855相對應的專用標準,只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此,我國真空斷路器的標準至少在下列幾個方面高于或嚴于IEC標準: (1)絕緣水平:試驗電壓IEC中國 1min工頻耐壓(kV)2842(極間、極對地)48(斷口間) 1.2/50沖擊耐壓(kV)7575(極間、極對地)84(斷口間) (2)電壽命試驗結束后真空滅弧室斷口的耐壓水平:IEC56中無規(guī)定。我國JB3855一96規(guī)定為:完成電壽命次數(shù)試驗后的真空斷路器,其斷口間絕緣能力應不低于初始絕緣水平的80%,即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。 (3)觸頭合閘彈跳時間:IEC無規(guī)定,而我國規(guī)定要求不大于2ms。 (4)溫升試驗的試驗電流:IEC標準中,試驗電流就等于產品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗電流為產品額定電流的110%。 2.真空斷路器的主要技術參數(shù)真空斷路器的參數(shù),大致可劃分為選用參數(shù)和運行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設計選型時使用;后者則是斷路器本身的機械特性或運動特性,為運行、調整的技術指標。 工作原理 真空斷路器的工作原理是:當動、靜觸頭在操作機構的作用下分閘時,觸頭間產生電弧,觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽,由于觸頭設計為特殊形狀,在電流通過時產生一磁場,電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運動,在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結了部分金屬蒸汽,電弧在自然過零時就熄滅了,觸頭間的介質強度又迅速恢復起來。 技術參數(shù) 播報 編輯 參數(shù)名稱單位型號 ZN28-12/1250-20ZN27-12/1250-31.5ZN27A-12/3150-40 電壓參數(shù) 額定電壓kV10 電壓11.5 絕緣水平 工頻耐壓極間、極對地42 斷口間48 沖擊耐壓極間、極對地75 斷口間84 電流參數(shù)額定電流A125012503150 額定短路開斷kA2031.540 額定峰值耐受電流kA5080100 4S短時耐受電流kA2031.540 額定短時關合電流(峰值)kA5080100 額定單個電容器組開斷電流A630800 額定背對背電容器組開斷電流A400400 壽命額定短路開斷電流次數(shù)次505030 機械壽命次10000 其它額定操作順序分-0.5s-合分-180s-合分分-180s-合分-180-合分 全開斷次數(shù)不大于60 配用操動機構CD或CT機構




“高壓真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點,在配電網(wǎng)中應用較為普及。發(fā)展簡史1893年,美國的里頓豪斯提出了結構簡單的真空滅弧室,并獲得了設計專利。1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關。1926年美國索倫森等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性,但因分斷能力小,又受到真空技術和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實際使用。隨著真空技術的發(fā)展,50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關,分斷電流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶煉技術上的進步和真空開關觸頭結構研究上所取得的突破,1961年,美國通用電氣公司開始生產15千伏、分斷電流為12.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器,從而使真空斷路器進入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期,真空斷路器的分斷能力已達100千安。中國從1958年開始研制真空開關,1960年西安交通大學和西安開關整流器廠共同研制成批6.7千伏、分斷能力為600安的真空開關;隨后又制成10千伏、分斷能力為1.5千安的三相真空開關。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏、2千安單相快速真空開關。70年代以后,中國已能獨立研制和生產各種規(guī)格的真空開關。 真空斷路器通??煞侄鄠€電壓等級。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。


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