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江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼、車衣、化妝板、隔音墻普遍的應用于發(fā)電廠、熱電廠汽輪機的隔音、城市輕軌地鐵等交通市政設備中的隔聲降噪、控制交通噪聲對左近城市區(qū)域的影響,也可用于工廠和其它噪聲源的隔聲降噪。 由于江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼隔音墻里面填充低頻吸音棉的方式來降低噪音,低頻吸音棉屬于多孔吸聲資料,內(nèi)部有互相連通的孔隙,聲音經(jīng)過空隙時與資料發(fā)作摩擦,使得聲能轉化為熱能而耗費,從而到達吸收效果。 江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼、發(fā)電機罩殼、汽輪機化妝板、汽輪機車衣、隔音罩殼、消音罩殼、汽輪機保溫罩殼車衣隔音墻的聲學原理是要在原墻體和隔音墻之間留有空腔,或叫做緩沖層,這樣噪音能夠透過空間、間隔削弱,接著噪音經(jīng)過吸音資料中的微孔轉化成熱能,從而到達進一步的降低,所以做了隔音的同時還能有保溫的作用。



選購江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼、隔音罩殼、消音罩殼時要滿足隔聲量大、吸聲系數(shù)高、耐侯耐久性強、美觀、防水、防塵等標準;另外安裝時要注意基礎的埋置深度、材料質量要符合設計要求、屏體與基礎的聯(lián)接縫要密實,符合設計要求等;下面就詳細介紹相關內(nèi)容。 一、發(fā)電廠江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼、車衣、化妝板隔音罩殼、消音罩殼的選用標準 1、隔聲量大:平均隔聲量應不小于35dB; 2、吸聲系數(shù)高:平均吸聲系數(shù)應不小于0.84; 3、耐侯耐久性:產(chǎn)品應具有耐水性、耐熱性、抗紫外線、不會因雨水溫度變化引起降低性能或品質異常。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼 立柱表面鍍鋅外理防腐年限在15年以上。 4、美觀:可選擇多種色彩和造型進行組合,與周圍環(huán)境協(xié)調,形成亮麗風景線。 5、經(jīng)濟:裝配式施工,提高工作效率,縮短施工時間,可節(jié)省施工費及人工費。 6、方便:與其它制品并行安裝,易維修,更新方便。 7、輕便:吸音板系列產(chǎn)品具有自重輕特點,可減輕高架輕軌、道路的承重負荷,可降低結構造價。 8、防火:采用超細玻璃棉,由于其熔點高,不可燃,完全滿足環(huán)保和防火規(guī)范的要求。 9、江蘇淮安汽輪機化妝板高強度:結合我國各地區(qū)不同的氣候條件,在結構設計時充分考虛風荷載。通過生產(chǎn)線壓制凹槽增加強度。 10、防水、防塵:材料設計時充分考慮防水、防塵,在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性能不受影響,構造中已設置排塵排水措施,避免構件內(nèi)部積水。微穿孔 共振空腔吸聲在淋雨環(huán)境中吸聲性能不受影響,針對中低頻降噪特別明顯。 11、耐用:產(chǎn)品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊和全氣假的露天防腐。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅 處理。在質保期內(nèi)不腐蝕、不變型、吸聲、隔聲效果不降低。




中國江蘇淮安智能化汽輪機罩殼的制作方法 【技術領域】 [本實用新型涉及汽輪機罩殼技術領域,尤其涉及一種智能化汽輪機罩殼。 【背景技術】 江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼、發(fā)電機照罩殼、車衣、化妝板在汽輪發(fā)電機組中主要起到隔音降噪、阻隔灰塵的作用,常規(guī)罩殼結構一般主要由面板、隔音材料、多孔吸音板、門、百葉窗、防爆燈等組成,功能單一。當需要對汽輪機進行檢修時,仍需要人工通過門進入汽輪機罩殼內(nèi)部,這樣會增加檢修人員的勞動強度;當汽輪機正常運行時,由于汽輪機罩殼相對封閉,人們無法有效監(jiān)控汽輪的運行情況;當汽輪機由于意外發(fā)生火情時,由于汽輪機罩殼的阻擋,會降低撲火的效率;綜上所述,需要本領域的技術人員對現(xiàn)有汽輪機罩殼存在的問題進行改善,研發(fā)出一種智能化的汽輪機罩殼。



江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼產(chǎn)品質量保證體系 質量保證體系是企業(yè)以保證和提高產(chǎn)品質量為目標,運用系統(tǒng)的原理和方法,設置必要的機構,把各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理活動嚴密地組織起來,形成一個明確任務、職責、權限、互相促進的質量管理有機整體。產(chǎn)品質量保證體系是我公司產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝質量的前題,建立規(guī)范性的組織、程序和措施是產(chǎn)品質量的保證。為了貫徹執(zhí)行檔案部關于密集架系列產(chǎn)品質量的管理規(guī)定,依據(jù) 的法規(guī)要求,實行產(chǎn)品質量終身制的原則,結合公司的具體情況,特制定質量保證體系。 一、 江蘇淮安汽輪機化妝板、車衣、罩殼質量保證體系的組織建設 “質量 、用戶至上”。質量保證體系組織建設堅持以企業(yè)法人領導下分工負責制的原則,堅持誰主管、誰負責,質量保證體系組織由企業(yè)法人親自領導,由總工辦、質檢科、生產(chǎn)科、材料科、安裝部組成,做到責任到人、各行其是、各負其責、互相協(xié)調、互相促進的質量管理有機的一個整體。



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