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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

眾所周知，中央空調(diào)是公共建筑中大的耗能設(shè)備，約占總耗的67%。而冷凝器管道結(jié)垢腐蝕是空調(diào)高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清潔就是節(jié)能。事實(shí)上空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)約200小時(shí)，冷凝器管道中就會(huì)形成污垢并不斷積累。同時(shí)冷凝器熱交換率開始下降，空調(diào)壓縮機(jī)持續(xù)加大運(yùn)轉(zhuǎn)功率,以補(bǔ)償由于冷凝管中污垢堆積造成的熱交換損失。由于功率加大，損耗更多電能，形成了惡性循環(huán)，終空調(diào)系統(tǒng)制冷性能不斷下降，能耗不斷增加。

傳統(tǒng)處理管壁污垢的方法
為保持換熱器管內(nèi)壁的表面清潔，以保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通常做法：
■ 定期添藥處理：“減緩”管壁表面污垢形成速度，藥劑長(zhǎng)期使用對(duì)管壁有一定的腐蝕作用，管壁的光滑度減低，
等同于增加污垢系數(shù)。
■ 人工化學(xué)清洗：不間斷定期人工污垢，前后清洗間隔期內(nèi)污垢不斷累積增厚而造成耗能增加。

管壁污垢對(duì)機(jī)組能耗及制冷效率的影響

1mm厚度的水垢厚度增加的能耗高達(dá)30%

冷凝器膠球清洗裝置_螺旋微泡除污器優(yōu)選廠商



鈍化生產(chǎn)廢水主要分為有機(jī)廢水、高濃度廢水、酸洗廢水等。生產(chǎn)廢水類型復(fù)雜性，也決定該類廢水處理工藝多樣。此次，將針對(duì)鋁鎂合金企業(yè)生產(chǎn)廢水特性，針對(duì)性提出一個(gè)生產(chǎn)廢水零排放案例。
1、調(diào)節(jié)池由于根據(jù)資料可知，廢水為分批排放，故工序中產(chǎn)生的各類廢水首先排入調(diào)節(jié)池中，而且廢水水質(zhì)和水量的變化幅度大，為使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，使廢水處理設(shè)施連續(xù)運(yùn)行，故設(shè)置調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。由于廢水呈酸性，對(duì)池體有嚴(yán)重的腐蝕性，須對(duì)池體進(jìn)行防腐處理，防腐采用環(huán)氧玻璃鋼防腐，玻璃鋼厚度5mm。
2、PH調(diào)整槽反應(yīng)槽分為三級(jí)，上部裝有反應(yīng)攪拌機(jī)。廢水在這里與投藥裝置投加的中和劑氫氧化鈉或鹽酸進(jìn)行機(jī)械攪拌中和反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間采用20-30分鐘，使廢水中PH值達(dá)到8-9左右，廢水中的有害離子徹底充分反應(yīng)，則造成了細(xì)小氫氧化物絮狀體進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施。
3、絮凝反應(yīng)池經(jīng)PH調(diào)整后的廢水自流進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，為使細(xì)小的氫氧化物絮狀體進(jìn)一步形成大顆粒的絮體，在反應(yīng)池內(nèi)投加PAC和PAM，以便后續(xù)處理設(shè)施能更好的沉降。




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