耐磨襯膠彎頭廠家--縱橫機(jī)械 生產(chǎn)的 耐磨襯膠彎頭 具有優(yōu)異的耐磨防腐性能，其內(nèi)襯的耐得特種橡膠在各項(xiàng)性能方面均有的表現(xiàn)。 
以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。我公司具有多年的研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，與國內(nèi)各大礦山、電廠具有密切的合作。

影響襯膠管壽命的因素：

1、橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

3、工礦條件使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

        公司為盡快讓質(zhì)檢管理達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn)，不斷強(qiáng)化管理人員責(zé)任心，牢固樹立“誰管理、誰負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識(shí)，包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請(qǐng)兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)臺(tái)賬學(xué)習(xí)交流中細(xì)至一句話、小至檢查范圍、檢查時(shí)間，都要求學(xué)清楚、記明白。

        同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會(huì)，講、抓生產(chǎn)、提士氣，切實(shí)讓員工認(rèn)識(shí)到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性，經(jīng)過一階段的嚴(yán)抓，各班組精益建設(shè)由“被動(dòng)工作”變?yōu)椤爸鲃?dòng)工作”由“推著干”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞?，有效了班組建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經(jīng)過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強(qiáng)度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn)，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)。壞消息是，有著類似成本結(jié)構(gòu)的競爭者同樣想要降價(jià)。結(jié)果就是價(jià)格戰(zhàn)打響，而各公司的市場占有率卻不會(huì)有太大變化。價(jià)格戰(zhàn)的;成本也就是說，當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭，市場需求很低，公司的實(shí)際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時(shí)，價(jià)格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國空調(diào)制造業(yè)歷史上，我們?cè)娺^這種情況。中國有三家公司主導(dǎo)了這個(gè)行業(yè)：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調(diào)價(jià)格，美的和海爾也迅速跟上，導(dǎo)致部分型號(hào)的空調(diào)降價(jià)幅度高達(dá)40%。類似的價(jià)格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過。那些年，即便空調(diào)的材料成本正在上漲，但這些品牌的產(chǎn)品售價(jià)卻下跌了20%。 的結(jié)果是，空調(diào)廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關(guān)閉了