通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個(gè)廠家對通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進(jìn)入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進(jìn)入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進(jìn)行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會(huì)導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點(diǎn)；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點(diǎn)是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費(fèi)的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進(jìn)行清洗，費(fèi)用成本相對高，對產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細(xì)節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點(diǎn)技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強(qiáng)；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個(gè)磚體從任何角度及任何切割方法都能達(dá)到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機(jī)壓制成型及高溫?zé)?，成品磚坯色澤更加細(xì)膩，性能和品質(zhì)更高。

目前地板磚也廣泛用于科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的廣場磚地磚的鋪設(shè)。以下就是它的特點(diǎn)和使用方法。密度越高表示超市磚的加工工藝越細(xì)致，一般用水滴實(shí)驗(yàn)來檢測超市磚密度。詳細(xì)步驟：將水滴滴幾滴到瓷磚的背面，吸水速度越慢表示瓷磚密度越大;越快，表示密度越小。一定要將水滴滴到瓷磚的背面進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)樵诖纱u表面做試驗(yàn)可能會(huì)因?yàn)楸砻嫱坑蟹牢蹌┖拖瀸?dǎo)致不吸水。如果選用這種做為超市磚，日后就會(huì)存在打滑隱患。廣場磚作為基本的地面鋪設(shè)材料，廣場磚的耐用耐磨屬性并不代表廣場磚本身的品質(zhì)好壞。在購買廣場磚的時(shí)候，不能單獨(dú)從外表判斷廣場磚的好壞。燒制廣場磚的主要原料是水泥砂漿，不同品種的廣場磚還有頁巖、陶土等材料。一般以普通水泥砂漿為原料制成的廣場磚是便宜的一種。在選購的時(shí)候不僅要注意磚體本身四角的缺損度，還要注意磚體的平整度。并且磚體本身的重量也是一個(gè)很重要的指標(biāo)，如果磚體本身質(zhì)量相差較大，那么我們在采購的時(shí)候需要注意。陶瓷盲道磚，是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫?zé)贫?，磚體密實(shí)緊致，吸水率小，防滑耐磨損，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長。觸覺靈敏、外觀色澤靚麗、耐磨度高、抗低溫、抗沖擊、使用壽命長等。1層裂(夾層)。產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時(shí)排氣不良，在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內(nèi)部沿著與加壓方向垂直的平面分布，當(dāng)壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。