影響光纖激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機(jī)加工精度更高，斷面效果更好，無(wú)需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時(shí)并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質(zhì) 光纖激光切割機(jī)加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類(lèi)材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺(tái)的精度 金屬光纖激光切割機(jī)加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或者其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機(jī)加工過(guò)程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

　眾所周知，光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī) 　　激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過(guò)光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見(jiàn)，在切割過(guò)程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開(kāi)光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，一起來(lái)看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片，如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，請(qǐng)移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑，請(qǐng)更換保護(hù)鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機(jī)過(guò)濾器部分，并要求客戶(hù)更換空氣過(guò)濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，則需要檢查對(duì)焦鏡頭的狀況和對(duì)焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過(guò)程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過(guò)程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞，氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無(wú)效，則需要確認(rèn)客戶(hù)使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠：拉出保護(hù)鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中，點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動(dòng)對(duì)焦切割頭回原點(diǎn)后，對(duì)焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤：需要打開(kāi)平臺(tái)設(shè)置工具，找到對(duì)焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位，注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警，如果不能檢測(cè)到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測(cè)到限位位置，返回原點(diǎn)再將對(duì)焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P(pán)內(nèi)部有無(wú)法檢測(cè)到的限位時(shí)，原點(diǎn)發(fā)出警報(bào)，客戶(hù)將方向變回原點(diǎn)，以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī) 　　以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對(duì)大家有用。如果您對(duì)我的分享有不同的意見(jiàn)，感謝您的建議!