耐候鋼繡板一般采用精料入爐-冶煉轉(zhuǎn)爐電爐-微合金化處理-吹ya-LF精煉-低過熱度連鑄喂入稀土絲-控軋控冷等工藝路線。不同耐候性元素對不同下的腐蝕作用不一樣，例如鉬對降低工業(yè)大氣腐蝕速率有效，但對海洋性大氣的抗腐蝕作用不明顯，因此根據(jù)腐蝕的不同，耐候鋼繡板向?qū)Ｓ眯蕴厥庥猛净l(fā)展，其成分體系也相應發(fā)生變化，以耐候性元素加入的有效性和應用效率。開發(fā)與耐候鋼繡板基體相匹配的涂層材料，其耐腐蝕效果將成倍。如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應該確保焊縫本身是耐候的。耐候板在焊接之*，應該將已形成的表面層至接頭邊緣0mm到0mm的距離。

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  耐候板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才，也是目前我國***稀缺的，目前收納耐候板人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。耐候板產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構件。