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更新時間:2025-09-28 03:17:16 ip歸屬地:宿州,天氣:小雨轉(zhuǎn)中雨,溫度:19-24 瀏覽次數(shù):24 公司名稱: 盛世東和金屬材料銷售(宿州市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
規(guī)格 | 齊全 |
材質(zhì) | 201.304.316L.310S.904L |
數(shù)量 | 99999 |
單價 | 10 |
范圍 | 不銹鋼管不銹鋼焊管經(jīng)驗豐富供應(yīng)范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 埇橋區(qū)、碭山縣、蕭縣、靈璧縣、泗縣等區(qū)域。 |
盛世東和金屬材料銷售(宿州市分公司)主要產(chǎn)品有: 不銹鋼裝飾管,公司所有產(chǎn)品質(zhì)量可靠,達到、國際標準。
秉承服務(wù)社會的經(jīng)營理念,本著以品質(zhì)贏天下、以誠信服務(wù)為宗旨,力爭提供工藝先進、品質(zhì)可靠、價格合理的 不銹鋼裝飾管產(chǎn)品來回饋大眾。
金屬材料特質(zhì)
2.1疲勞
許多機械零件和工程構(gòu)件,是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,但經(jīng)過長時間的應(yīng)力反復循環(huán)作用以后,也會發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是:(1)載荷應(yīng)力是交變的;(2)載荷的作用時間較長;(3)斷裂是瞬時發(fā)生的;(4)無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:
(1)高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。
(2)低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。
(3)熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復作用,所造成的疲勞破壞。
(4)腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。
(5)接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復作用下,出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。
2.2塑性
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生 變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,長度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。
金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,從而提高材料的強度,保證了零件的使用。此外,塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機械零件時,必須滿足一定的塑性指標。
1、前言
上世紀70年代,在歐洲的一些天然氣井中,為防止CO2腐蝕,采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管;美國的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管;后來,在API 5CT標準1988版中,補充了耐腐蝕油井管鋼種,如C-75鋼級增加了9Cr和13Cr兩個馬氏體不銹鋼鋼種;C-90增加了兩個鋼種。
上世紀90年代初,隨著天津大無縫全流程項目(電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工)建成投產(chǎn)和寶鋼140機組品種的開發(fā),油井管的生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展,不斷地滿足了國內(nèi)油田開發(fā)的需要。 90年代后期,隨著我國油氣資源向著深井、復雜的地質(zhì)條件區(qū)域開發(fā),油田向油井管生產(chǎn)企業(yè)提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要,值此,也拉開了我國油氣用不銹鋼管開發(fā)的序幕。
2、我國油氣井用管發(fā)展簡況
2.1 中國油氣井管發(fā)展歷程
中國油氣井管生產(chǎn)有60多年的歷史。新中國建立以來,從1954年鞍鋼生產(chǎn)的 根無縫油管至今,中國油井管發(fā)展大致分為四個階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠相繼生產(chǎn)油井管。生產(chǎn)初期,鞍鋼的油管產(chǎn)品按照鞍標和冶標(與原蘇聯(lián)標準等效)交貨。上世紀70年代原冶金部參照API標準,制定并頒布了“石油套管”部頒標準YB690-1970和“石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標準YB691-1970。成都無縫鋼管廠和包鋼參照上述標準生產(chǎn)套管和對焊鉆桿(包鋼只生產(chǎn)套管)。80年開始鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠開始按照API標準試制和批量生產(chǎn)油井管。在這一階段,上述三個廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開發(fā)的油井管產(chǎn)品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級產(chǎn)品(碳錳鋼,包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土)。盡管是油井管的低端產(chǎn)品,但由于當時的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低,產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度和螺紋加工質(zhì)量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國外引進的Φ140mm全浮動芯棒連軋機組建成投產(chǎn)(可生產(chǎn)油管和5 1/2〞套管),使國內(nèi)油井管生產(chǎn)的裝備水平有了突破性的進展,但由于受機組的規(guī)格所限,僅能為油田提供少部分規(guī)格和品種。從1986年1月起,原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標準,一律改用等同API標準的YB/T和GB3303-1982系列標準生產(chǎn)油井管。1990年4月,成都無縫鋼管廠在國內(nèi) 個通過美國石油學會頒發(fā)的API 5CT 5B、5D(7)會標許可證。但由于國內(nèi)鋼管企業(yè)的整體水平仍較低,不能滿足油氣行業(yè)快速發(fā)展的需要,至1991年中國油井管產(chǎn)量僅13.67萬噸,國產(chǎn)化率僅13.54%。產(chǎn)品主要采用以碳錳鋼生產(chǎn)的J55鋼級的油套管,N80鋼級的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國經(jīng)濟步入高速發(fā)展的快車道,對石油需求不斷增加,推動了石油工業(yè)的快速發(fā)展,同時也拉動了油井管等能源用管需求的快速增長。另外,天津鋼管公司(天管集團前身)從國外引進的Φ250MPM機組的建成投產(chǎn)(現(xiàn)代化的全流程專業(yè)化油井管生產(chǎn)企業(yè)),一舉改變了中國油井管生產(chǎn)裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機組,這種機型代表了當今世界無縫鋼管軋制技術(shù)的 水平。這期間國內(nèi)一些企業(yè)(包括寶鋼、成都無縫、衡陽鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等)陸續(xù)投資新建了一批現(xiàn)代化的軋機并改造或新建了熱處理線和管加工線,使中國油井管整體制造水平有了大幅度提高,油井管產(chǎn)量迅速增長。
在這一階段,中國油井管無論在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種上,都基本滿足了國內(nèi)油田用管的需求,還大量出口到國外。2004年,中國油井管進口量為32.20萬噸,出口量為33.23萬噸,實現(xiàn)了油井管的凈出口。2008年中國油井管產(chǎn)量達到了630萬噸,出口333萬噸,進口24.57萬噸,凈進口308萬噸,國產(chǎn)化率達到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國經(jīng)濟步入中高速發(fā)展,和非石化能源快速發(fā)展以及中國油氣行業(yè)開發(fā)增長呈下降趨勢(油氣用管表觀消費已達到峰值),其中石油開采呈現(xiàn)下降的趨勢(石油資源枯竭),石油管材的需求量不斷下降。未來中國油氣工業(yè)的發(fā)展是向著頁巖氣、煤層氣、海洋油氣(包括可燃冰)等資源開發(fā)。