料磨得過粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時要發(fā)生的開裂現(xiàn)象。之前我們對地板磚開裂缺陷進行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開裂，這時坯體水分較少，裂縫也較細小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時就會開裂，開裂的特點呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規(guī)律。裝車、裝窯及燒成時控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會出現(xiàn)中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應(yīng)關(guān)系。對于地板磚的微細裂紋的出現(xiàn)呢，是因為地板磚坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來的地板磚就會出現(xiàn)大量微細裂紋了。

其實，地板磚密度的提高，是在石材仿真度下誕生的“副產(chǎn)品”。增大尺寸十年前推出的600×6800×800尺寸已成標準，現(xiàn)在流行的是1800×900大板直接上墻，而有的廠家已經(jīng)推出了1200×2400的超大板。主要的就是兩點：容易清潔地板磚的質(zhì)量尺寸比某些天然石材還要大。增加光亮從瓷片到拋釉磚，地板磚的釉面現(xiàn)在整的越來越光滑平整，并且通過不斷地精細打磨達到鏡面反光的效果，甚至誕生了微晶石這種在釉面上再加一層玻璃，不適合鋪地只能上墻的創(chuàng)新造型。提高清晰度除開拋光磚之外，其它地板磚的表面花紋都是“打印”出來的，但是打印的墨水和精密度各有區(qū)別。追求的仿真的大理石地板磚，不但打印精度高，而且圖案要1復(fù)制大理石，絕不出現(xiàn)圖案重復(fù)的情況，這就是很高的成本了。為了實現(xiàn)這些工藝，自然需要密度更高的地板磚磚體來承載。提高清晰度除開拋光磚之外，其它地板磚的表面花紋都是“打印”出來的，但是打印的墨水和精密度各有區(qū)別。追求的仿真的大理石地板磚，不但打印精度高，而且圖案要1復(fù)制大理石，絕不出現(xiàn)圖案重復(fù)的情況，這就是很高的成本了。但普通常規(guī)地板磚，不需要那么高的密度，地板磚吸水率高一些也無所謂。普通的墻磚之所以便宜，也是因為能用就行。上假小白磚，產(chǎn)品本身技術(shù)難度不高，但重要的是表面圖案的設(shè)計和精準把控，以及鋪貼時的技術(shù)規(guī)范要求，才能實現(xiàn)以假亂真的效果。