1.沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因
在級(jí)進(jìn)模中，通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。.
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沖壓件拉深加工過(guò)程中應(yīng)該選擇什么潤(rùn)滑劑，才能對(duì)沖壓件的生產(chǎn)有幫助?沖壓件加工廠我會(huì)在家里給你看的。
注意以下5個(gè)方面：
1、沖壓件拉深材料的應(yīng)力不大時(shí)，可以使用沒有填充物的油潤(rùn)滑劑。
2.當(dāng)沖壓件材料的應(yīng)力接近強(qiáng)度極限時(shí)，應(yīng)使用含有大量粉末填充物(如白堊紀(jì)、石墨、滑石等，低于20%)的潤(rùn)滑劑。
3、沖壓件薄拉拔時(shí)潤(rùn)滑劑不是為了減少摩擦，而是起到冷卻模具的作用，因此不能使用干摩擦。
4.拉動(dòng)錐形五金零件時(shí)，如果要求通過(guò)潤(rùn)滑液繼續(xù)通入，以增加摩擦阻力，減少起皺，一般會(huì)使用乳化液。
5.在深度拔鋼五金零件時(shí)，經(jīng)常在毛坯表面鍍上或引燃銅，使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層?？梢詢?chǔ)存液體，并在拉拔過(guò)程中具有自潤(rùn)滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時(shí)，通常需要隔離毛坯表面。
