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管線管焊管選擇大廠家省事省心

  管線管焊接性質(zhì)   管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理   盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆,彎曲剛度減少。   管線管電焊焊接特點(diǎn)分析   管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度,鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì),低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。   此外,鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低,在拉應(yīng)力場作用下而導(dǎo)致裂縫。   倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過裂縫。管線管電焊焊接時(shí),焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽,很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。   由于氧化而發(fā)生的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個(gè)過程中基本參數(shù)偏小,將導(dǎo)致ZnO焊疤,此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮傳來許多的奶白色煙塵,對(duì)人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。



  管線管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業(yè)中的氣、水、油等介質(zhì)的輸送。所有產(chǎn)品里的自主研制開發(fā)的管線管產(chǎn)品現(xiàn)已形成PSL1等級(jí)管線管、PSL2等級(jí)管線管、海底管線管、酸性管線管、低溫管線管等多用途、次產(chǎn)品的制造能力,能滿足客戶不同的使用需求,強(qiáng)度級(jí)別*高達(dá)到X100Q/L690Q,鋼管外徑范圍:60.3~762mm,壁厚范圍:3.5mm~120mm。所有產(chǎn)品里的管線管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多重點(diǎn)工程項(xiàng)目中。   可執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn):   國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9711-2017   國際標(biāo)準(zhǔn):ISO 3183-2012,NACE MR0175/ISO 15156   殼牌標(biāo)準(zhǔn):DEP 31.40.20.37   道達(dá)爾標(biāo)準(zhǔn):TOTAL GS EP PLR 201   加拿大標(biāo)準(zhǔn):CSA Z245.1-14   科威特標(biāo)準(zhǔn):KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009),KOC-MS-018   挪威標(biāo)準(zhǔn):DNV-OS-F101   伊朗標(biāo)準(zhǔn):IPS-M-PI-190   其它標(biāo)準(zhǔn)




鵬鑫鋼鐵(東莞市分公司)位于山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)武夷山路。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有: 焊管。

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  管線管激光焊接加工工藝   管線管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的,務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號(hào)和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號(hào)要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對(duì)焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。   在實(shí)際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進(jìn)行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。   焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。   焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時(shí),盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。   在焊角焊縫時(shí),一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。   再橫焊和仰焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,錯(cuò)口趨于會(huì)并不大;倘若采用上下左右往返運(yùn)條專業(yè)性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。




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