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建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(濟寧市分公司)成立初期一直堅持“質(zhì)量是天，是命”的生產(chǎn)理念，從 小導管尖頭機的生產(chǎn)，層層把關，嚴格篩選，確保 小導管尖頭機產(chǎn)品的高品質(zhì)生產(chǎn)。公司深知，做產(chǎn)品要質(zhì)量可靠、交貨及時、價格合理、服務周到，做企業(yè)要創(chuàng)造精品、服務社會，公司會堅持落實貫徹企業(yè)理念，竭誠與國內(nèi)外朋友合作，共謀大業(yè)。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動設置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設備一人操作，大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動設置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設備一人操作，大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發(fā)生
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點： 采用 PLC控制，活動輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡便等特點。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲存，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)前一循環(huán)未結束時便可進行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動送料輥道，避免了對原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點。主機頭上剝肋條和滾絲機實現(xiàn)了筒形夾緊和送進的效果，提高了剝肋條和滾絲機的效率
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