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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:
[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時(shí)后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時(shí),得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]:將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開裂,要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
這里為了能讓大家了解這個(gè)產(chǎn)品,這里為大家介紹一下球墨鑄鐵棒型材的使用領(lǐng)域。
球墨鑄鐵型材
1.相信大家如果沒有直接接觸過農(nóng)機(jī)產(chǎn)品,但是應(yīng)該也見到過農(nóng)機(jī)設(shè)備,而在這些設(shè)備中,球墨鑄鐵棒可以使用在犁柱、差速器殼等部位。
2.我們在工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候,一些設(shè)備的閥門、氣缸等比較重要的部位,為了減少因?yàn)闇囟鹊淖兓斐傻脑O(shè)備損壞,通常在這些地方會使用到這個(gè)產(chǎn)品。
3.還有一個(gè)是我們大家比較常見的,就像我們經(jīng)常使用的電線,在輸電線的鋼帽也是使用的球墨鑄鐵棒。
4.現(xiàn)在我們的生活條件在不斷的提高,大部分人都會有自己的私家車,在汽車的零部件上也會使用到這個(gè)產(chǎn)品。
球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵棒是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的變化,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,石墨對金屬基體的切口作用大幅度減少,基本解決了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
說到灰鑄鐵,爐前檢查球鑄鐵是其生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),直接關(guān)系到球墨鑄鐵零件的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。
爐前誤判將會造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。
常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點(diǎn),即為球化良好;但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。
其實(shí),現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。
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球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗(yàn)球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過程中是不可缺少的一環(huán),直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。
爐前誤判將會造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。下面德心昌鑄小編就實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況來總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)有以下方法。
常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時(shí),從鐵液流中可以看到**火,如高度達(dá)25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點(diǎn),即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。
其實(shí),現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶。
三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是,球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān),因此表中沒有給出數(shù)據(jù),稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。
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球墨鑄鐵型材解決內(nèi)應(yīng)力退火;改善切削加工退火;表面淬火;可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:鐵素體基體灰鑄鐵;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵。
灰鐵棒的力學(xué)性能與基體組織和石墨形狀有關(guān)?;诣T鐵中的片狀石墨對基體的切斷嚴(yán)重,在石墨尖角容易引起應(yīng)力集中,灰鑄鐵的拉伸強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼,但抗壓強(qiáng)度相當(dāng)于鋼,是常用鑄鐵中力學(xué)性能差的鑄鐵。
基體組織對灰鐵棒的力學(xué)性能也有一定的影響。因?yàn)殍F素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強(qiáng)度和硬度低,所以應(yīng)用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小,強(qiáng)度和硬度高,主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗,性能比珠光體灰鑄鐵差。因此,工業(yè)上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
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