不銹鋼知識(shí)：不銹鋼的鍍層與基體結(jié)合力不理想可通過化學(xué)鍍鎳來解決
不銹鋼件(傳動(dòng)軸、嚙合件、動(dòng)配合件等)化學(xué)鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學(xué)鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結(jié)合力不理想，成為實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。
原工藝流程：機(jī)械拋光→有機(jī)溶劑除油→化學(xué)除油→熱水洗→電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學(xué)鍍鎳。
原工藝的缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)用HCL除氧化皮效果不好;形狀復(fù)雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學(xué)鍍鎳的均勻性;因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易污染化學(xué)鍍鎳溶液等。為此，有人改進(jìn)工藝。
改進(jìn)工藝流程：拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化學(xué)鍍鎳。
改進(jìn)工藝的優(yōu)點(diǎn)：①采用混酸除去不銹鋼表面難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基體表面的化學(xué)活性增強(qiáng);②工序簡(jiǎn)化，避免了不銹鋼新鮮表面重新被氧化;③增加基體的預(yù)熱工序，鍍層與基體因溫差而產(chǎn)生的應(yīng)力。因此，化學(xué)鍍鎳與基體結(jié)合力好，鍍速快等。

不銹鋼管支管口應(yīng)如何對(duì)接？
1、卡壓式：將方管刺進(jìn)管件，管件兩頭為凸出的U型槽，內(nèi)置密封圈，用專用管件東西承插部位卡壓進(jìn)行聯(lián)接。適用范圍：DN(公稱直徑)≤100mm，可明裝暗敷。
2、緊縮式：將方管刺進(jìn)管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管經(jīng)過密封圈緊縮，起密封作用，完成方管聯(lián)接。適用范圍：DN≤150mm，可明裝暗敷。
3、焊接式(承插式或?qū)邮胶附?：對(duì)一般承插式的管件與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，起密閉作用，完成配套聯(lián)接。適用范圍：公共建筑和大型樓所管道，DN在15 mm -100mm，DN大于100 mm以常規(guī)的對(duì)接焊為多;室內(nèi)可明裝暗敷、室外埋地均可。
4、快接法蘭式：對(duì)法蘭與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，用快夾使法蘭間的密封墊緊縮，起密閉作用，完成配套聯(lián)接。適用范圍DN在15 mm-100 mm，公共建筑和大型樓所管道。
5、錐螺紋式：對(duì)外螺紋套與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐紋聯(lián)接起密閉作用，完成配套聯(lián)接。適用范圍DN在65 mm-100 mm，公共建筑和大型樓所管道，可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。
6、限位緊縮式：方管選用翻邊或端口焊環(huán)，聯(lián)接辦法為活接或半活接聯(lián)接，將橡膠密封圈限位密封緊縮20%-30%后，進(jìn)入金屬密封槽，選用限位密封來保護(hù)密封元件。接頭可以選用銅或碳鋼資料。適用范圍DN在400 mm以下，適用于地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環(huán)境。
7、活接式快接法蘭：使傳統(tǒng)法蘭變成活接式法蘭，方管端口翻邊或焊環(huán)，環(huán)口嵌槽，槽中置密封橡膠件，選用限位緊縮的辦法來保護(hù)密封元件。適用范圍DN在400 mm以下，可作為埋地管。
8、熱縮式管件：方管聯(lián)接時(shí)，可以選用現(xiàn)場(chǎng)焊接。因?yàn)楣さ噩F(xiàn)場(chǎng)無法處理焊接點(diǎn)，選用熱縮式管件作補(bǔ)充密封，在管道焊接點(diǎn)套上一個(gè)橡膠焊接套，再外套上一層特制的交鏈聚乙烯套，在熱力的作用下縮短，然后達(dá)到縮式密封。適用范圍DN在400 mm以下的管道。