對(duì)平面斜拉橋模型的損傷進(jìn)行識(shí)別研究。結(jié)構(gòu)首先被分成若干局部分區(qū),DLV法基于高壓化肥管大跨橋梁結(jié)構(gòu)基于DLV法的高壓化肥管斜拉橋分散式損傷識(shí)別研究、一種分散式的損傷識(shí)別方法.然后分別采集結(jié)構(gòu)各分區(qū)動(dòng)力響應(yīng)號(hào)。每一分區(qū)內(nèi),采用基于柔度矩陣的損傷定位向量方法(DLV,利用結(jié)構(gòu)局部動(dòng)力息進(jìn)行損傷識(shí)別,以判斷分區(qū)高壓化肥管內(nèi)各單元的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 各分區(qū)將結(jié)果發(fā)送回中央基站,通過中央基站對(duì)各分區(qū)的識(shí)別結(jié)果的比對(duì)判別結(jié)構(gòu)損傷狀況。鋁管某2D斜拉橋模型的數(shù)值模擬結(jié)果表明這個(gè)方法可行。大跨橋結(jié)構(gòu)高壓化肥管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的模態(tài)識(shí)別和誤差分析及損傷識(shí)別 大跨橋梁的結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)用其有限測(cè)點(diǎn)上脈動(dòng)反應(yīng)的高噪比數(shù)據(jù)識(shí)別損傷。

       大跨橋結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別的多個(gè)環(huán)節(jié),主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)有:1用時(shí)域NExT-ERA 法識(shí)別結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù),完善了其理論,并通過a定義并使用一個(gè)新的相關(guān)估計(jì)的公式,b利用穩(wěn)定圖中不同系統(tǒng)階次識(shí)別的模態(tài)參數(shù)的算術(shù)平均,提高模態(tài)識(shí)別精度并形成了改進(jìn)的NExT-ERA 法。推導(dǎo)了從白噪聲激勵(lì)下含測(cè)量白噪聲的結(jié)構(gòu)反應(yīng)時(shí)程進(jìn)行模態(tài)識(shí)別時(shí)的有限采樣誤差。2定義并用等價(jià)奇異值和等價(jià)向量推導(dǎo)了稀疏模態(tài)、化肥專用管小阻尼比時(shí)大維數(shù)Hankel陣的奇異值和奇異向量與模態(tài)參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,簡(jiǎn)化了已有誤差公式,推導(dǎo)改進(jìn)NExT-ERA 中模態(tài)參數(shù)有限采樣誤差受測(cè)量時(shí)長(zhǎng)、采樣頻率、噪比和奇異值等影響的規(guī)律。據(jù)此提出穩(wěn)定圖法和奇值法選擇識(shí)別的高精度模態(tài)。3提出一個(gè)用完備的振型構(gòu)造的單元模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo),不但能定位梁式結(jié)構(gòu)的多處損傷,還能指示抗彎剛度分量折減的損傷程度。針對(duì)西堠門懸索橋可能發(fā)生的損傷,比較了基于完備振型的該指標(biāo)、坐標(biāo)模態(tài)保證準(zhǔn)則和模態(tài)柔度差以及基于響應(yīng)的小波包組分能量變化率識(shí)別損傷的能力。比較了三種模態(tài)擴(kuò)展方法,以將有限測(cè)點(diǎn)上的不完備振型擴(kuò)展到全部自由度,并用擴(kuò)展振型構(gòu)造不完備模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo);直接用不完備振型構(gòu)造不完備模態(tài)柔度差指標(biāo),石油管的損傷識(shí)別能力;然后研究了用改進(jìn)的遺傳算法優(yōu)化傳感器布點(diǎn),使前述不完備損傷指標(biāo)對(duì)結(jié)構(gòu)可能的損傷靈敏,又提出使擴(kuò)展模態(tài)誤差小的傳感器布點(diǎn)方法,驗(yàn)證了 布點(diǎn)下不完備損傷指標(biāo)的識(shí)別能力。上述工作是對(duì)損傷識(shí)別各個(gè)環(huán)節(jié)中方法的系統(tǒng)研究。

 

       具體的所述喇叭孔的內(nèi)弧面為凸弧，以軋制高壓化肥管的流暢度，同時(shí)避免軋制過程中喇叭孔的進(jìn)口端對(duì)高壓化肥管表面產(chǎn)生切割，影響軋制質(zhì)量。此外，還可以通過各液壓缸的推動(dòng)距離限定軋制筒的內(nèi)徑，滿足不同管徑的軋制需求。作為鎖止機(jī)構(gòu)的一種可選的實(shí)施方式。見圖2所述鎖止機(jī)構(gòu)4包括：氣缸41和安裝于氣缸41桿端部的卡頭42芯棒11遠(yuǎn)離牽引機(jī)構(gòu)2一端開設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡口111當(dāng)牽引機(jī)構(gòu)2牽引高壓化肥管3運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述氣缸41桿適于將卡頭42推入卡口111以使芯棒11不跟隨高壓化肥管3運(yùn)動(dòng)。見圖2所述牽引機(jī)構(gòu)2包括：與高壓化肥管3端部對(duì)應(yīng)設(shè)置的牽引電機(jī)21和外套于高壓化肥管3端部的套22以及用于連接牽引電機(jī)21和套22繩索23所述牽引電機(jī)21輸出軸上設(shè)有繩索盤211所述牽引電機(jī)21輸出軸適于在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將繩索23纏繞在繩索盤211上，從而使套22帶動(dòng)高壓化肥管3運(yùn)動(dòng)。作為牽引機(jī)構(gòu)的一種可選的實(shí)施方式?？蛇x的所述繩索例如但不限于鋼絲繩。優(yōu)選的所述牽引電機(jī)可以為調(diào)速電機(jī)，保證軋制效果的前提下，可以通過電機(jī)牽引的轉(zhuǎn)速來(lái)選擇合適的牽引速度。本實(shí)施方式的牽引機(jī)構(gòu)既能保證高壓化肥管貫穿軋制筒所用的拉力，又可以通過保證牽引速度均勻，軋制效果。如圖3所示，所述套22包括：呈錐狀的外筒221和與外筒221內(nèi)壁匹配的內(nèi)套222以及在內(nèi)套222底部與外筒221大徑端之間設(shè)有彈簧223其中所述內(nèi)套222至少為兩個(gè)互相匹配的錐形套；所述外筒222通過鎖扣231與繩索23連接。具體的所述繩索23適于在運(yùn)動(dòng)時(shí)拉動(dòng)外筒221向內(nèi)套222移動(dòng)，使內(nèi)套222外筒的小徑端，從而使內(nèi)套222向內(nèi)運(yùn)動(dòng)卡緊高壓化肥管3端部；同時(shí)位于內(nèi)套底部的彈簧223產(chǎn)生拉力，牽引力消失后將內(nèi)套復(fù)位，方便將高壓化肥管從牽引機(jī)構(gòu)中拆卸，具有簡(jiǎn)單、實(shí)用的特點(diǎn)。圖3本實(shí)用新型的套的剖視圖。作為套的一種可選的實(shí)施方式。優(yōu)選的所述鎖扣231與高壓化肥管3位于同一直線上，以牽引電機(jī)的有效作，并軋制效果。作為位移檢測(cè)裝置的一種可選的實(shí)施方式。所述位移檢測(cè)裝置5包括安裝于牽引電機(jī)21輸出軸上的編碼器；所述控制模塊適于通過編碼器獲取高壓化肥管的軋制長(zhǎng)度。具體的所述編碼器適于記錄牽引電機(jī)21輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，即為高壓化肥管的軋制長(zhǎng)度。優(yōu)選的所述控制模塊的相應(yīng)輸出端還外接有顯示模塊，以顯示高壓化肥管的軋制長(zhǎng)度。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。