鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞?dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場(chǎng)，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長(zhǎng)期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對(duì)于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動(dòng)定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動(dòng)拉筋移動(dòng)，拖動(dòng)方刀臺(tái)錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺(tái)靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動(dòng)會(huì)損害伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)問題。

全自動(dòng)鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長(zhǎng)使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺
6、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
9、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形
12、操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。
14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。