硅PU籃球場基礎檢查水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土1、水泥強度為C252、保水養(yǎng)護必須不少于7天，總養(yǎng)護期不少于28天3、一次澆筑完成，表面采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過于光滑細致；不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現象發(fā)生. 納米滲透型底膠D145，用專用噴壺1-2遍噴灑于基面（或用平耙刮），D145的用量要根據水泥混凝土基面的強度決定，干透后另噴涂一層專用封底增強型底膠 D140（可用滾筒涂）. 底涂固化后，用彈性層P213灌注于溫度縫內，比基面略低2-3mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平。 積水厚度不超過5mm的用P213加面層專用砂，添加量不超過30％；積水深度超過5mm的地方，應用T210薄涂一道于積水處，再用T210加20~40目砂按1：6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實；若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補即可用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm。 修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工。 彈性層P213為雙組份材料，A組：B組＝1:4（重量比），若氣溫較低≤10℃，以及相對濕度較低≤60％，需加入催化劑必須用攪拌機攪拌均勻，控制攪拌后施工時間，通常在1-2h內；嚴格控制催化劑用量，不宜多加也不宜少加。環(huán)保型塑膠跑道 攪拌均勻后加面層專用砂10％，用鏝刀或齒耙涂于基面，彈性層、二遍加砂刮，第三遍不加砂刮每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準，直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層每層施工時間間隔不超過，遇到下雨，時間間隔長的情況下，需對彈性層進行打磨再進行施工. 噴涂用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上，需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可各類球場面層參考做法：籃球場：分三道噴涂，、二道加15％專用砂，第三道不加砂，三秒禁區(qū)應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）網球場：分三道噴涂，道加50％砂，第二道加50％砂，第三道不加砂。 羽毛球、排球場：不加砂噴涂三道。溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。應使用同批號面漆以防色差。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環(huán)保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現象。 透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現成膠時間間隔太大，影響外觀質量。